Рейсмусовый станок по дереву

Рейсмус для разметки измерительный

В столярной или слесарной мастерской можно обнаружить множество инструментов. Новичкам они кажутся загадочными конструкциями с непонятными именами. И только специалисты, не представляющие себе жизни вне мастерской, знают, что такое рейсмус. Это очень простая вспомогательная конструкция, состоящая из трёх-четырёх основных деталей, и чтобы ей пользоваться не нужны дополнительные специальные знания. Инструмент настолько прост по конструкции и применению, что в учебниках по столярному делу ему уделяются две-три строчки.

Рейсмус

Название инструмента пришло к нам из немецкого языка (нем. Reismaß). В современном немецком языке это приспособление называется штрейхмас (нем. Streichmaß).

Назначение рейсмуса

Разметочный рейсмус — это инструмент, который предназначен для быстрого нанесения разметочных линий на поверхность обрабатываемой детали. Нанесённая линия проходит параллельно выбранной базовой линии, обычно параллельно краю детали. Разметочные линии могут быть как прямыми, так и криволинейными. С помощью рейсмуса можно снять размер с чертежа или образца и перенести на заготовку.

Самая простая модель состоит из корпуса и рейки, в которой с помощью винта закреплено приспособление для разметки. И с этого момента уже начинают появляться различия в конструкции: рейка может быть неподвижна относительно корпуса, а может быть подвижной. Рейка может быть одиночная или спаренная. Сечение рейки квадратное или прямоугольное, это не даёт ей проворачиваться при работе. В качестве наносящего инструмента могут использоваться режущие, царапающие или рисующие приспособления. Режущие и царапающие инструменты создают на поверхности детали риску, которая облегчает отрезание по разметке.

Коллекционный рейсмус

Работает рейсмус очень просто. Например, поставлена задача отпилить от края доски ровно 3 см, чтобы получить нужный размер заготовки. Выставляется расстояние между колодкой и наносящим инструментом–3 см, колодка прижимается к краю доски. Инструмент двигается вдоль доски и разметка готова!

Разновидности

Ручной рейсмус, в зависимости от поставленной перед мастером задачи и его предпочтений, может иметь разные составные части. Наносящим инструментом может быть нож, оставляющий более глубокий след на поверхности детали, в то время как царапающим органом может быть заострённый металлический штырь. В качестве рисующего приспособления может применяться простой карандаш или грифель. Для нанесения нескольких параллельных линий на рейке закрепляются несколько наносящих инструментов.

По области применения ручные рейсмусы делятся на столярные и слесарные.

Столярный

Рейсмус этой разновидности используется для выполнения задач в области деревообработки. При выполнении более сложных заданий по изготовлению округлых деталей и элементов с изгибами требуется рейсмус соответствующей конструкции. Для лёгкого движения по криволинейным поверхностям колодка иногда заменяется на ролик с подшипником. Классический столярный разметочный рейсмус снаряжён двумя рейками, которые удобнее использовать для маркировки места расположения шипов и гнёзд. Для точности разметки рейки часто снабжены линейками. Изготавливается из твёрдых сортов дерева или металла.

К его функциям относятся также:

  • нанесение линий для среза;
  • разметка кромки для фугования;
  • разметка соединений изделий;
  • определение центра радиуса для криволинейных деталей.

Деревянный столярный рейсмус Металлический столярный рейсмус

Невозможно наносить разметку рейсмусом на заготовки, не имеющие базовой линии, а именно с необработанным рабочим краем или торцом.

Слесарный

Слесарный рейсмус отличается более сложным устройством, он представляет собой стойку, закреплённую вертикально на платформе. Базовой является ровная сторона платформы, относительно которой определяется нужное расстояние до разметки. Разметочный рейсмус для слесарных работ обычно изготовлен из металла и также служит для нанесения разметки на металлические заготовки. С его помощью на заготовки наносятся риски, которые облегчают впоследствии отпиливание или фрезерование детали.

Штангенрейсмус

Разновидностью слесарного рейсмуса является гибрид штангенциркуля и слесарного рейсмуса. Шкала нанесена на вертикальную стойку, что позволяет быстро измерить высоту изделия и нанести разметку на нужной высоте. Это обеспечивает высокую точность измерения. С его помощью на заготовки наносятся риски.

Рейсмусовый станок

Существует группа оборудования, которая носит название рейсмус. Но с обыкновенным ручным рейсмусом она не имеет почти ничего общего. Рейсмусовый станок — это современная машина, совмещающая в некоторые свойства фуговального станка и ручного рейсмуса. Станок относится к категории деревообрабатывающего оборудования и применяется для строгания плоскости заготовок из дерева. Единственным сходством, кроме названия, является то, что рейсмус чертит параллельную базовой поверхности линию, а станок сразу обстругивает параллельную базовой поверхности сторону заготовки.

Настольный рейсмусовый станок

Рейсмусовый станок состоит из рабочего стола с подающими вальцами и электрического двигателя, который вращает ножевой вал, расположенный сверху. Диаметр ножевого вала, в зависимости от модели, изменяется от 100 до 165 мм. На валу крепятся от 2 до 4 ножей. Ножевой вал вращается со скоростью 5–10 тыс. об/мин.

Функции станка
  • Калибровка по толщине изделий разного вида — досок, брусков, щитов, балок и др. От своего прототипа — рубанка, станок отличается высокой точностью и производительностью.
  • Калибровка по ширине. Некоторые промышленные модели обрабатывают заготовки одновременно с четырёх сторон.
  • Устранение дефектов поверхности. Неровности и дефекты устраняются путём сострагивания верхнего слоя дерева.

Напольный рейсмусовый станок

Функционал станка даёт возможность получить на выходе заготовки заданной ширины, с параллельными по всей длине плоскостями и ровной, без дефектов поверхностью.

Разновидности станков
  • Односторонние и двусторонние, по расположению режущего инструмента. Машины, у которых ножи располагаются только сверху, обрабатывают заготовку с одной стороны. Ножевые валы снизу и сверху дают возможность строгать изделие одновременно с двух сторон. Это очень экономит время при больших объёмах работ. Некоторые модели промышленного назначения обрабатывают заготовку и с трёх, и с четырёх сторон сразу.
  • Напольные и настольные, по способу расположения в мастерской или цехе. Настольные или мобильные механизмы меньше по размеру и экономичнее. Напольные или стационарные модели позволяют обрабатывать заготовки больших размеров и отличаются большей мощностью. И напольные, и настольные машины должны быть тщательно закреплены на рабочем месте.
  • Станки различаются по мощности и производительности. Планируемые объёмы работ являются решающим критерием при выборе модели той или иной мощности. На производительность влияет мощность двигателя, скорость вращения ножевого вала, количество ножей. Для мощных промышленных машин необходимо заземление.
  • По совокупности различий модели станков делятся на промышленные и бытовые машины. Бытовым станкам характерны следующие критерии: небольшие размеры и масса, возможна установка в небольших помещениях, финансовая доступность. Промышленные станки обладают большими размерами и производительностью, требуют подключения к сети 380 В и наличия системы охлаждения. Часто снабжаются автоматической подачей заготовок, что облегчает работу оператора. На промышленные машины часто монтируется вытяжной штуцер, чтобы отвести мелкие частицы дерева из зоны обработки и защитить оператора от постоянного вдыхания древесной пыли.
  • Промышленные и бытовые модели кроме прочих критериев, различаются ещё и по цене. Небольшие бытовые модели можно приобрести по цене от 20 тыс. рублей, в зависимости от года выпуска и производителя. Цены на промышленные модели немного выше — от 50-70 тыс. рублей.

Все эти критерии необходимо учесть, чтобы выбрать подходящую модель станка.

Рейсмусовый станок по дереву

Рейсмусовый станок – строгальное оборудование, предназначенное для изготовления досок и обработки изделий из древесины. Они позволяют устранять внешние дефекты деревянных заготовок и придавать им нужную форму. Рейсмусовые станки используются в домашних мастерских и в промышленных цехах по производству деталей из древесины.

Рекомендуем:  Как я нашла идеальный участок для строительства мечтательного загородного дома

Рейсмусовый станок

Назначение рейсмусового станка по дереву

Рейсмусовый станок нужен для производства деревянных изделий из досок, брусьев и иных сырьевых материалов из древесины. Этот инструмент предназначен для придания заготовке требуемой толщины. Он позволяет сделать поверхности дерева параллельными. После обработки заготовок рейсмусом можно получить детали с ровными гранями и нужным поперечным сечением.

Рейсмусовые станки обладают следующими характеристиками:

  • глубина строгания: 5 мм;
  • вес: 25-30 кг;
  • потребляемая мощность: более 900 Вт;
  • калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): 330 мм;
  • частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
  • глубина строгания: до 3,2 мм.

Рейсмусовый станок отличается от строгально-фуговального функциональными особенностями. Рейсмус способен сделать вторую сторону деревянной заготовки параллельной первой. Строгально-фуговальный инструмент позволяет убрать все неровности и шероховатости с доски. Он не может откалибровать изделие из дерева по толщине.

Назначение рейсмусового станка

В промышленности рейсмусовые и строгально-фуговальные станки используются совместно. С помощью этих инструментов можно изначально выровнять базовую поверхность заготовки и затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных предприятиях применяются рейсмусно-фуговальные станки. Эти комбинированные инструменты позволяют выполнять полный цикл обработки древесины.

Устройство и принцип работы рейсмусового станка

Устройство рейсмусового станка состоит из следующих механизмов:

  1. Ножевой вал. Этот элемент располагается на электродвигателе рейсмуса. На нем закрепляются режущие ножи в форме спиралей, отличающиеся низким уровнем шума.
  2. Рабочий стол. Он представляет собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза. Этот элемент станка изготавливается из древесины и тщательно шлифуется. Длина рабочего стола составляет 0,1 м.
  3. Станина – чугунное основание, на котором крепятся рабочий стол и ножевые валы. Этот механизм обеспечивает устойчивость станка. Станина изготавливается из чугуна и соединяется с рабочим столом при помощи струбцин – инструментов для фиксации деталей.
  4. Привод. Этот механизм состоит из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей. Приводы мощных станков оснащаются двумяэлектродвигателями.
  5. Винтовое приспособление. Оно предназначена для определения калибра строгального инструмента. С его помощью можно выставить толщину резки.
  6. Валики. Они являются частью подающего механизма станка и разделены на 2 пары. Первая пара размещена над траекторией движения доски. Вторая пара расположена параллельно первой. Валики запускаются от электромотора.
  7. Система отсоса. Она предназначена для удаления опилок и мельчайшей древесной пыли, образующейся во время строгания брусков. В качестве системы отсоса также можно использовать пылесос.
  8. Верхний узел. Состоит из заднего и переднего вальцов. Этот механизм улучшает сцепление с обрабатываемой заготовки. Он позволяет контролировать направление движения бруска. Задний вал верхнего узла обладает рифленой поверхностью. Передний вал имеет ровные стороны.
  9. Нижний узел. Используется для подачи заготовки на рабочий стол.
  10. Прижимной узел. Необходим для поддержания оптимальной температуры доски в процессе строгания. Он состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов.
  11. Направляющие салазки. Предназначена для перемещения станка и его основных узлов в нескольких направлениях.

Конструкция рейсмусового станка

Принцип работы рейсмусового станка заключается в обработке дерева с применением способа плоского строгания. Обрабатываемые бруски устанавливаются под режущими ножами и фиксируется на рабочем столе. Посредством воздействия ножевых лезвий на поверхность дерева осуществляется калибровка заготовок. В результате деталь приобретает нужную форму.

Современные модели станков оснащаются автоматической системой подачи заготовки. Она представлена роликами, прижимающих бруски к вращающемуся валу.

При наличии механизмов автоматической подачи можно настроить скорость протягивания и угол наклона деревянных изделий. Это позволяет улучшить качество обработки деталей с непараллельными гранями. С помощью этих механизмов можно пиломатериалы шириной до 1 м. Глубина пропила составляет в среднем 155 мм. Рейсмусовые станки с автоматическими механизмами отличаются прочностью и высоким уровнем производительности.

Типы рейсмусовых станков

По количеству обрабатываемых поверхностей выделяют следующие разновидности рейсмусных станков:

  1. Односторонние. Они отличаются небольшими габаритами и используются в домашних мастерских. Эти инструменты способны строгать только 1 сторону детали. Односторонними станками чаще всего обрабатываются верхние поверхности пиломатериалов.
  2. Двухсторонние. Они относятся к классу профессионального оборудования и применяются в небольших производственных цехах. С помощью этих инструментов можно одновременно строгать как верхние, так и нижние стороны брусков. Преимуществами двухсторонних станков являются высокая мощность и скорость обработки деталей из древесины.
  3. Многосторонние. Эти инструменты используются на крупных производствах. Они способны одновременно обрабатывать не менее 3-х сторон бруска, придавая ему определенную форму. Многосторонние рейсмусы отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Они требуют тщательного ухода и ремонта.

Двусторонний рейсмусовый станок

По конструктивным особенностям рейсмусы разделяют на:

  1. Мобильные. Отличаются небольшим весом и размером. Поэтому их можно перемещать на дальние расстояния. Преимуществом мобильных станков является простота эксплуатации.
  2. Стационарные. Они имеют большой вес и крупные габариты. Стационарные устройства используются в промышленных ценах. Их нельзя переместить на другое место за короткий промежуток времени. Особенностью стационарных станков является их производительность. В отличие от рейсмусно-фуговальных инструментов они способны быстро обработать крупные заготовки с большим количеством граней. Недостатком стационарных устройств является сложность обслуживания и ремонта.

Также существуют отдельные классификации рейсмусовых станков по скорости вращения ножевого вала, количеству съемных лезвий, энергоэффективности.

Рейсмусы для домашнего использования

Рейсмусовые станки для бытовых целей имеют следующие особенности:

  1. Компактность. Основные комплектующие строгального инструмента имеют малые габариты, поэтому их можно разместить в небольших мастерских.
  2. Малая мощность электромотора. По этой причине бытовые станки нельзя использоваться для обработки крупных деталей с глубиной пропила более 1,5 мм.
  3. Малый вес оборудования. Бытовые рейсмусы можно быстро переместить и установить на других рабочих поверхностях.
  4. Экономичность. Рейсмусовые станки для домашних мастерских отличаются бюджетной ценой. Их средняя стоимость составляет 25 тыс. руб.

Домашний рейсмусовый станок

Бытовые рейсмусы оборудуются механизмами подачи деталей. Они применяются для неглубокого пропила деревянных поверхностей. Преимуществом строгальных инструментов для домашних мастерских является легкость эксплуатации. Они не требуют тщательного ухода и ремонта.

Промышленные рейсмусы

Промышленные рейсмусовые станки с ЧПУ обладают следующими особенностями:

  1. Максимальная мощность. Промышленные инструменты способны строгать большое количество пиломатериалов.
  2. Высокая скорость обработки. Станки для промышленного производства совершают 10 тыс. оборотов в минуту.
  3. Высокая глубина строгания. Промышленные инструменты могут обрабатывать детали, требующих глубину пропила свыше 1,5 мм.

Промышленный рейсмусовый станок

Промышленные станки функционируют по принципу строгального фуганка. Съемные лезвия располагаются на обеих сторонах ножевого вала. Производственные рейсмусы оснащаются двойной стойкой, вращающимся барабаном и системой охлаждения. Специалист может самостоятельно настраивать глубину пропила инструмента при помощи встроенных контроллеров.

Как выбрать

При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:

  1. Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
  2. Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м 2 . Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов. Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
  3. Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования. Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
  4. Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.
Рекомендуем:  Система теплого пола: дифавтомат или УЗО

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты. Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены.

Работа на рейсмусовых станках

Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.

При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:

  1. Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием. Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
  2. Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок. В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
  3. Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
  4. Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
  5. Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.

Работа на рейсмусовом станке

После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.

Что такое рейсмус – станок или приспособление для разметки

Ответ на вопрос, что такое рейсмус и для чего он нужен, можно сконфигурировать такими словами: инструмент для нанесения точной разметки линий, отверстий и иных элементов на деревянной поверхности. Такое описание относится к ручному, разметочному приспособлению.

Также существует деревообрабатывающий станок-рейсмус, предназначенный для корректировки толщины и одновременной чистовой обработки. Устройство относится к категории строгальных приспособлений, использующихся для простругивания заготовки по заданному размеру по установленной толщине. Преимущественно таким образом обрабатываются заготовки, предварительно проструганные на фуговальных станках.

Ручной рейсмус

Как уже упоминалось, ручной рейсмус – инструмент, предназначенный для нанесения разметочной линии, параллельно выбранным базовым линиям, либо переносу размера с чертежа на заготовки.

Ручной рейсмус

Ручной деревянный и металлический рейсмус Источник wikimedia.org

Полезно! В большинстве случаев ручной рейсмус представлен в виде стойки с зажимом, в котором фиксируется чертилка.

Корпус инструмента изготавливается из древесины твёрдых пород и выполнен в виде колодки с отверстием прямоугольной формы. В нём, закрепляется рейка (одна или две), фиксация осуществляется за счёт расклинивания. Например, двухреечный рейсмус применяют при нанесении разметочных линий для шиповых столярных соединений.

При необходимости создания больших объёмов разметки, либо в случае отсутствия необходимости изменения размеров, рейсмус может быть заменён скобой (скобкой).

Читайте также: 10 лучших кварцевых обогревателей монолитного типа 2021 года

Скоба

Разметочная скоба Источник wikimedia.org

Полезно! Скоба – разметочное приспособление в виде деревянного бруска с выступом, выполняющим функцию направляющей, в которую забивается нужное количество гвоздей.

Рейсмусовый станок

Из приведённой ранее информации становится ясно зачем ужен рейсмус ручного типа. Предназначается он непосредственно для выполнения разметки. Одноимённый станок используется для чистового строгания по заданным размерам. Проходя через ножи, заготовка получает заданную толщину, идеально ровную и гладкую поверхность. Такое оборудование часто используется в производстве мебельных заготовок из натуральной древесины.

Рейсмусовый станок

Рейсмусовый деревообрабатывающий станок Источник rmnt.ru

Особенности работы на рейсмусе

Рейсмусовый станок – сложное устройство, работа с которым подразумевает знание определённых правил и строгого соблюдения техники безопасности. Наиболее значимыми из них являются такие:

  • Заготовка заходит в рабочую зону станка под определённым прижимным усилием. В этот момент оператор должен быть наиболее внимательным. При затягивании внутрь руки (например, зацепившись за широкий рукав одежды) это может стать причиной травматизма.
  • При обработке коротких заготовок, они могут «вылететь» из-под ножей и нанести травму или повредить имущество помещения. Обезопасить протекание процесса можно сделав несущие бруски большей длины и толщины, равной тем, которые нужно отстрогать.
  • При одновременном «прогоне» нескольких заготовок, следует подбирать только те, что подходят по высоте. Доска или брус с выступающей кромкой может оказаться вырванной из связки и «выброшена» по принципу, описанному чуть ранее.

На что обратить внимание при выборе фуговально-рейсмусового станка

  • Мощность двигателя. Этот параметр показывает, сколько электричества потребляет станок, и позволяет косвенно судить о его производительности. Для бытового применения достаточно мощности в 1,5-2 киловатта.
  • Скорость вращения вала. Её измеряют количеством оборотов в минуту. Для работы с деревом достаточно скорости вращения в 5000-10 000 оборотов.
  • Глубина строгания. Как правило, станок может снять с заготовки слой древесины толщиной не больше 3 мм, хотя это показатель, скорее, теоретический, чем практический: чем шире заготовка, тем меньший слой с неё может снять рейсмус за один проход.
  • Максимальные размеры заготовки. Толщина заготовок, с которыми работает фуговально-рейсмусовый станок, обычно колеблется в пределах от 5 мм до 160 мм. Предельная ширина обрабатываемых деталей обычно не превышает 304, 318 или 330 мм.
  • Скорость автоподачи. Электродвигатель в фуговально-рейсмусовом станке не только крутит строгальный вал, но и двигает саму заготовку, вращая вальцы. Высокая скорость подачи означает также высокую скорость обработки деталей. Этот параметр может равняться 4-9 метрам в минуту.
  • Количество ножей. Рабочий инструмент станка — ножевой вал. В фуговально-рейсмусовом станке их два, но сути это не меняет. Обычно в них устанавливают от 2 до 4 ножей, однако сейчас на рынок вышли аппараты с конструкциями, в которые входит много маленьких ножей.
  • Тип ножей. Ножи в фуговально-рейсмусовых станках могут быть одноразовыми или затачиваемыми. С первым вариантом проще обращаться: стоит ножам затупиться, как их нужно просто заменить на новые. Ножи под заточку, стоит им затупиться, нужно выправить и откалибровать, чтобы они снова могли делать свою работу. Первый вариант, конечно, удобнее, зато второй — гораздо экономичнее.
  • Материал вальцов. Вальцы, которую протягивают деталь через механизм станка, могут быть сделаны из чёрной резины (недорогой, но склонный к проскальзыванию вариант, который может ещё и оставлять на заготовках следы), полиуретана (а вот этот материал следов уже не оставляет, хотя всё ещё проскальзывает) или стали (рифлёные стальные вальцы не проскальзывают, но могут оставлять на древесине отметки).
  • Стружкоприёмник. Улавливатель стружек — необязательное, но приятное дополнение к станку. Он помогает поддерживать в мастерской чистоту: главное, проследите, чтобы диаметр трубы подходил к вашей системе пылеудаления.
  • Назначение станка. Многие разделяют станки на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Устройства для домашнего применения стоят дешевле, но на долгую непрерывную работу они обычно не рассчитаны. А вот профессиональные модели отличаются высокой надёжностью и производительностью, хотя и проигрывают по цене аппаратам для дома.
Рекомендуем:  Сваи шурупы: плюсы и минусы

Чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки

Фуговально-строгальные станки предназначены для выравнивания неровностей в поверхности доски, бруса. Строгание отлично удаляет следы глубоких раскроев и кривизну, которая была вызвана короблением, проявившимся в результате сушки древесины. После обработки на таких станках, заготовка становится пригодной для последующих работ. Она приобретает идеально ровную, с параллельно расположенными гранями плоскость сторон.

С одной стороны, конструкция фуговально-строгального и рейсмусового станков практически идентична. Они предназначены для срезания (строгания) кромки заготовки с целью выравнивания и создания гладкой поверхности. Однако последний отличается тем, что имеет верхнюю прижимную кромку (или ножи), позволяющие получить линию среза, параллельную противоположной.

Фуговально-строгальный станок

Устройство фуговально-строгального станка Источник jettools.ru

Таким образом, исходя из конструктивных особенностей оборудования, сравнительную характеристику станков можно завершить следующим образом. Фуговально-строгальный станок предназначен для строгания, так же он может быть использован для выравнивания отдельных участков. Например, с его помощью легко получить доску с разной толщиной концов.

Рейсмусовый станок обрабатывает только предварительно подготовленные доски или брус. Обстрогать на нём, так как на обычном фуговальном можно, но для этого придётся приподнимать верхний прижимной щит (если это возможно исходя из конструктивных особенностей конкретного станка). Фактически его назначение заключается в обработке параллельно расположенных сторон. Поэтому если доска кривая, то и после обработки она окажется такой же, только с одинаковым расстоянием на всей её длине.

Как сделать диагональный срез

Как на рейсмусовом станке сделать диагональный срез Источник pinimg.com

Топ-5 фуговально-рейсмусовых станков

Metabo HC 260 C WNB

Немецкая компания Metabo известна по всему миру своими надёжными и производительными, но при это довольно дорогими инструментами. Стоит ли этот агрегат те 83 500 рублей, что за него просят? Однозначно — да. Отдаваемая мощность этого фуговально-рейсмусового станка составляет 1,6 киловатта при 2,2 киловатта потребляемой. Этого хватает для того, чтобы работать с заготовками размера 160 мм на 260 мм при скорости подачи до 5 метров в минуту и скорости вращения ножевого вала до 6500 оборотов в минуту. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм. Из одного режима работы в другой инструмент можно переключать с лёгкостью и без всякого инструмента. Отличный выбор для небольшой столярной мастерской.

Цена: ₽ 83 449

Читайте также: ТОП-14 лучших производителей шин: рейтинг 2021 года и какую модель выбрать для легкового автомобиля

Metabo HC 260 C WNB

JET JPT-10B

Этот аппарат стоит втрое дешевле предыдущего — всего около 30 500 рублей. Низкая цена, однако, не мешает ему быть вполне надёжной и производительной машиной, которая отлично будет смотреться в домашней мастерской. Максимальная глубина строгания при фуговании составляет 3 мм. Рейсмус при скорости протяжки заготовки в 6 метров в минуту обеспечивает глубину строгания в 2 мм. Потребляемая мощность устройства равна 1500 ватт, частота вращения строгального вала — 9000 оборотов в минуту. Толщина заготовки для рейсмуса может составлять от 5 мм до 120 мм. В комплекте идёт один набор ножей, уже установленных на валу, фуговальный упор и комплект опорных ног для напольной установки.

Цена: ₽ 30 600

BELMASH SDR-2200

Мощный надёжный фуговально-рейсмусовый станок от белорусского производителя. Эффективный однофазный электродвигатель потребляет 2,2 киловатта электроэнергии. Его возможностей достаточно для того, чтобы работать с заготовками шириной до 270 мм при максимальной высоте 120 мм. Максимальная глубина строгания составляет традиционные для устройств этого класса 3 мм. Строгальный вал вращается с частотой 7700 оборотов в минуту. Скорость автоматической подачи равна 6 метрам в минуту. Максимальный угол наклона параллельного упора — 45 градусов. Цена вопроса — довольно скромные для таких характеристик 42 000 рублей.

Цена: ₽ 41 800

BELMASH SDR 2200

ELITECH СФР 1525

Максимальная глубина строгания при фуговании составляет 3 мм, а при работе с рейсмусом — 2 мм. Габариты рабочего стола — 964 на 263 мм — позволяют работать с довольно крупными заготовками. Максимальная ширина заготовки для обработки рейсмусом равна 254 мм, максимальная толщина — 120 мм, минимальная — 5 мм (если деталь будет тоньше, она просто изойдёт на щепу, дерево — материал капризный). Скорость движения детали валиками рейсмуса достигает 6 метров в минуту, частота вращения строгального вала — 9000 оборотов в минуту. Двигатель потребляет 1500 ватт мощности. Станок устанавливается на комплектную сборную станину. При цене меньше 24 400 рублей — отличный бюджетный вариант для дома.

Цена: ₽ 24 363

ELITECH СФР 1525

ЗУБР СРФ-254-1600С

Самый доступный фуговально-рейсмусовый станок в нашей подборке. Цена его не превышает 22 500 рублей, однако все потребности домашнего мастера-столяра он закрыть готов без труда — это заслуга отечественного бренда, за который не нужно переплачивать. Скорость автоматической подачи заготовок составляет 6 метров в минуту. Максимальная глубина строгания при фуговании равна 3 мм, а при работе с рейсмусом — 2 мм. Ширина обрабатываемой детали не должна превышать 254 мм, а толщина — 120 мм. Размеры рабочего стола — 920 мм на 263 мм. Частота вращения строгального вала на холостых оборотах равна 9000 оборотам в минуту. Электродвигатель потребляет 1600 ватт мощности. Предусмотрена защита двигателя от перегрузок.

Читайте также: Лучшие триммеры для стрижки короткой бороды и щетины

Цена: ₽ 22 490

Поделитесь с друзьями

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *