Готовая смесь для бетона в мешках: сухой бетон (смесь) м400 готовый, состав, свойства

Цемент в мешках: расфасовка, применение в строительстве, плюсы и минусы

Цемент — незаменимое в строительстве вяжущее вещество, используемое для кладки внешних стен, перегородок внутри помещений и других работ. При возведении дома этот материал приходится закупать в большом количестве. Выгоднее всего приобретать цемент в мешках по 25 и 50 кг. Такой способ покупки имеет немало достоинств.

Преимущества цемента в мешках

В строительных магазинах цемент продается в насыпном и фасованном виде. Кому-то может показаться, что разницы между 2 видами товара нет, но это не так. Цемент представляет собой порошкообразный сыпучий материал, транспортировка которого сопровождается массой сложностей.

Для его доставки понадобится транспорт, отвечающий особым требованиям. Это означает, что привезти на стройплощадку насыпной цемент в багажнике легкового автомобиля не удастся. Покупателю придется арендовать специальную машину, что выльется ему в дополнительные расходы.

Цемент, расфасованный в мешки, проще и быстрее транспортировать, поэтому проблем с его загрузкой и выгрузкой не возникнет. Несколько человек за считанные минуты перенесут упаковки со строительным материалом в необходимое место, в то время как насыпной цемент придется выгружать с помощью специального оборудования, на поиск которого уйдут дополнительные силы, время и финансовые средства.

Тем, кто покупает насыпной товар, необходимо будет искать место для его хранения. На складских помещениях цементу обеспечивают условия, в которых удается сохранить его физико-химические свойства. Строительный материал нужно защищать от влажности и перепадов температуры, что не всегда удается сделать за пределами склада.

Приобретение фасованного продукта решает эту проблему, поскольку внутри мешка смеси обеспечиваются необходимые условия хранения. Кроме того, упаковки занимают меньше места, их легко можно разместить в небольшом помещении, уложив друг на друга.

Расход цемента в упаковке проще контролировать визуально: если мешок 50 кг наполовину пуст, значит, было израсходовано около 25 кг его содержимого. Определить массу насыпного продукта без взвешивания не удастся.

Приобретая фасованный товар, покупатель может быть уверен в его качестве. На упаковке содержится информация о марке, весе и производителе. Заводские мешки состоят из нескольких слоев, они защищают стройматериал от влаги и других факторов, способных снизить его качество.

Не менее важное преимущество покупки расфасованного в мешки продукта — экономия. Чем больше упаковка, тем дешевле обойдется каждый килограмм ее содержимого.

Сферы применения

Строительство домов в Москве и Подмосковье проводится в больших масштабах, цемент применяется во многих работах.

Застройщики приобретают его в мешках массой 50 кг и используют для:

• создания фундамента, плит перекрытия, железобетонных конструкций, оконных плит;
• возведения кирпичных стен;
• цементно-песчаной стяжки пола;
• приготовления бетона, цементной штукатурки.

Чаще всего в фасованном виде продают цемент марок М400 и М500. Числовое значение возле буквы М означает прочность затвердевшего материала на сжатие. Продукт с маркировкой М400 выдерживает нагрузку 400 кг на 1 см³, М500 — 500 кг на такую же площадь.

Важная роль специальных добавок

Для повышения качества в цемент на производстве нередко добавляют минеральные добавки. Они обеспечивают продукту дополнительные свойства: быстрое затвердевание, морозостойкость, защиту от влаги, коррозии и т. д. Добавки обозначаются на упаковке буквой Д.

Узнать, какие дополнительные вещества входят в состав строительной смеси, можно, изучив информацию на мешке.

Например, если на нем присутствует надпись М400 Д0, тогда при производстве продукта добавки не использовались. Маркировка М500 Д20 указывает, что 20% содержимого упаковки составляют дополнительные вещества.

О том, какие добавки использовались при производстве цемента и для чего он предназначен, помогут узнать буквы, идущие вслед за числовым обозначением:

Приобретение фасованного цемента — правильное решение, когда предстоят крупные строительные работы. Информация на мешке поможет выбрать необходимую марку материала и подобрать состав, который больше всего подходит для случая.

Готовая смесь для бетона в мешках: сухой бетон (смесь) м400 готовый, состав, свойства

Готовая смесь для бетона в мешках используется для чернового выравнивания, подготовки фундамента, обустройства прочных стяжек пола. Строительный материал отличается морозостойкостью, прочностью на сжатие до 45,5 МПа, высокой адгезией, плотностью раствора до 2350 кг/м². Состав выдерживает температурные режимы -35…+40°C.

Для чего используется

Сухая смесь является полуфабрикатом, состоящим из наполнителей и стандартных порций цементного порошка. В процессе приготовления состава в производственных условиях в Москве и других городах заполнители высушиваются перед включением в состав с помощью специальных вращающихся барабанов.

Состав применяется для решения следующих задач:

• формирование фундамента;
• выполнение отливов;
• кирпичная кладка;
• черновое выравнивание пола;
• штукатурные работы;
• создание износостойких с повышенной прочностью стяжек;
• гидроизоляционные работы;
• заделка бетонных и железобетонных конструкций;
• строительство автодорог.

Преимущества и недостатки

Сухая бетонная смесь

имеет следующие преимущества:

1. Возможность обрабатывать небольшие пространства, т.к. не требуется организовывать возможность подъезда спецтехники, подвозки стройматериалов (щебенки, гравия, песка).
2. Сниженные расходы на поставку материалов.
3. Высокое качество состава, т.к. пропорции компонентов готовятся в производственных условиях.
4. Снижение затрат на строительные работы.
5. Готовый состав может храниться до 6 месяцев, в течение данного периода можно оперативно выполнять разные виды работ.

В перечне недостатков строительного материала:

• средства не подходят для масштабной постройки, т.к. предлагаются в компактных упаковках;
• невозможность изменить пропорции компонентов в готовой смеси;
• хранить упаковки требуется на специальных складах для предотвращения отсыревания.

Состав и свойства

Сухой бетон является готовым полуфабрикатом с необходимыми компонентами, помимо воды.

В формулу средства входят следующие ингредиенты:

1. Портландцементы с высокой прочностью (от М 400 и более).
2. Очищенный песок.
3. Наполнитель в гранулах (размером не больше 2 см).
4. Уплотнители.
5. Известковый порошок.
6. Пластификаторы.
7. Гидрофобизаторы.

Строительный материал отличается следующими свойствами:

• повышенная прочность;
• высокий уровень адгезии;
• хорошая паропроницаемость, позволяющая снизить до минимального соотношения накопление конденсата в помещении;
• устойчивость к деформации, разрушению;
• морозостойкость и устойчивость к сменам температурных режимов;
• средний уровень плотности сухого состава составляет 1600 кг/м³, подготовленного для заливки раствора — 2180 кг/м³.
• параметр расслаиваемости готового раствора — 4%;
• прочность на сжатие состава достигает 30-50 МПа;
• параметр устойчивости к минусовым температурам составляет до 300 циклов замерзания-размораживания.
• разрешенный размер фракций — до 20 мм;
• оптимальная толщина слоя — 50-150 мм.

Виды добавок

При решении вопроса, что такое сухой бетон (М400 и других марок), необходимо учитывать наличие в составе разных добавок, качество которых влияет на стоимость готового продукта.

В перечне основных добавок следующие вещества:

1. Красящий пигмент. Позволяет тонировать массу в требуемый оттенок. Добавка включается в бетонные смеси для декорирования и отделки внешний и внутренней.
2. Противоморозные вещества. Повышают качества вязкости состава при минусовых температурах.
3. Эпоксидные вещества. Повышают твердость состава, улучшают пластичность и водонепроницаемость состава.
4. Гидрофобизаторы. Включаются в составы для работ в пространствах с повышенной влажностью (бассейны, пруды, подземные фундаментные основания на участках с повышенной влажностью с близко расположенными грунтовыми водами).
5. Пластификаторы. Предназначены для изменения консистенции состава.
6. Добавки, изменяющие скорость застывания средства. Позволяют замедлить или ускорить схватывания бетона.

Наполнители для бетона

Сухой бетон содержит наполнители для снижения массы, придания составу легкости.

Компоненты подразделяются на следующие подвиды:

• природные;
• искусственные;
• отходы промышленного производства.

В перечень природных компонентов входят:

• пемза — пористая с губчатой структурой порода, состоящая из вулканического окисленного стекла;
• породы карбонатные — пористые известняки, ракушечники, известковые породы;
• натуральный шлак — представляет собой вулканическую породу, отличающуюся крупной пористостью всей поверхности;
• туф — отличается структурой с мелкой пористостью, состоит из песка и стекла вулканического происхождения.

В перечне наполнителей искусственного происхождения следующие компоненты:

• вермикулит — минеральный негорючий материал со слоистой структурой, отличающийся теплоизоляционными характеристиками;
• перлит — материал легкий, долговечный, вулканического происхождения, с пористой структурой, отличается цветовой гаммой (предлагаются материалы черного, бурого, зеленоватого цветов);
• шлаки разного происхождения;
• керамзит — легкий пористый состав, производимый из обожженной глины, отличается плотностью;
• аглопорит — материал состоит из разных глиняных пород (суглинистые компоненты, супеси);
• полистирол в виде вспененных гранул (предназначен для утепления конструкций).

В перечень наполнителей из отходов промышленных производств входят следующие компоненты:

• золошлаки;
• топливные шлаки.

Приготовление раствора

несколькими способами:

• ручной;
• с применением бетономешалки.

Пропорции добавления воды указываются на упаковке, т.к. для составов разного назначения плотность и консистенция отличаются.

Разным бывает и соотношение ингредиентов:

1. Для бетонных блоков и создания стяжки пола необходим состав из цементного порошка, просеянного песка и воды в соотношении 2:8:1.
2. Для укладки кирпичей в стеновой панели помимо стандартного набора компонентов необходима добавка пластификатора.
3. Для подготовки раствора для оштукатуривания фасада требуется состав с повышенным содержанием песка. Цемент, песок и вода берутся в соотношении 2:10:1. Для подготовки раствора для второго слоя требуется соотношение компонентов в пропорции 4:10:1 и включение небольшого количества пластификатора.
4. Для финишного слоя штукатурки используется цемент (1 часть), просеянный песок (8 частей), вода (1 часть) и небольшое количество пластификатора.
5. Для работ по затирке стыков и швов и выполнения каменной кладки стен требуется соотношение цемента, песка и воды 2:4:1 с включением пластифицирующего порошка.
6. Для повышения прочности бетонного основания можно включить в смесь армирующие конструкции из сваренной металлической сетки либо стальных прутов. Железобетон применяется для несущих перегородок, балок, перекрытий с постоянной большой нагрузкой.

Ручное смешивание

Для приготовления раствора ручным методом используют лопаты, бак либо металлический таз.

Работы выполняются в следующей последовательности:

• сухая бетонная смесь высыпается на очищенный пол либо в бак;
• сверху делается углубление, в которое наливается требуемый объем воды;
• затем необходимо аккуратно перемешивать лопатой состав до однородной консистенции;
• не рекомендуется перемешивать компоненты быстрыми движениями для безопасной работы.

Использование бетономешалки

Бетономешалка требуется при выполнении масштабных работ или для ускорения темпов замешивания состава для бетонирования и снижения трудовых затрат.

Специализированная техника обеспечивает создание однородного состава, который позволяет создавать прочные, безопасные и долговечные постройки и изделия.

При применении электрической бетономешалки необходимо учитывать

требования к безопасным работам с электроприборами:

1. Сначала требуется залить в емкость воду, затем сухие компоненты.
2. При заливке учитывается климатический сезон, зимой требуется подогреть воду до +35…+40°С, летом можно использовать прохладную жидкость.
3. Перед строительными работами требуется разместить оборудование на выровненной поверхности.
4. Не рекомендуется запускать машину в работу с помещенными составами. Сначала требуется включить барабан и продержать работающим небольшое время, постепенно в емкость вливается вода и высыпается сухая смесь.
5. Перемешивание осуществляется на протяжении не более 10 минут, т.к. раствор засохнет и застынет раньше применения.
6. Подготовленный состав применяется сразу же после приготовления, не оставляется на хранение больше 2 часов.
7. После работ требуется учитывать что застывание бетонного состава осуществляется за 20-30 суток. Однако повторно заливать поверхность можно до истечения указанного срока при затвердевании слоя.

Расценки на сухой бетон

Готовые составы реализуются в строительных отделах, упаковки с весом более 1 т предлагаются на базах строительных материалов.

Средняя цена продукции:

1. Марки М100 и М150, используемые для заливки фундамента, реализуются по цене за 1 м³ от 2,5-2,8 тыс. руб. Стоимость повысится при включении противоморозных компонентов.
2. Продукция М200, М250, которая применяется для изготовления перекрытий, стеновых панелей, заливки фундаментов и напольных покрытий, предлагается по цене 2,8-3,2 тыс. руб. за 1 м³.
3. Продукция марок М300 и М350, использующаяся для дорожных полотен, реализации монолитных конструктивных решений и несущих стеновых перегородок, предлагается за 3,2-3,4 тыс. руб. за 1 м³.
4. Марки М400, М450 относятся к популярным универсальным разновидности и предлагаются по цене 3,5-4 тыс. руб. за 1 м³. Материалы подходят для реализации гидротехнических построек, небольших строительных работ.
5. Продукция марок М500-М550 отличается повышенной плотностью, и предлагается за 1 м³ по стоимости более 4,5 тыс. руб.

Цена продукции может отличаться в зависимости от размера упаковки. Предлагают варианты в мешках по 40-50 кг по цене 200-400 руб. за 1 упаковку. Стоимость продукции отличается также в зависимости от качества, плотности состава, характеристики добавок, торговой марки.

Марки пескобетона: что это такое, состав, виды, изготовление своими руками

В строительстве широко применяются смеси, в состав которых входят цемент и песок. Цементные порошки применяются на всех строительных этапах, начиная с обустройства фундаментного основания здания и заканчивая внутренней отделкой. Востребованным стройматериалом является пескобетон.

Пескобетон: ГОСТ

Применяют сухие составы от разных производителей или готовят растворы самостоятельно. Наиболее популярными являются марки пескобетона М100 (150, 200, 400, 500) и М300.

В 1994 г. для этого стройматериала был зарегистрирован государственный стандарт — ГОСТ-7473. Согласно этому стандарту пескобетон представляет собой светло-серую мелкозернистую смесь конструкционного предназначения.

Характеристики материала согласно ГОСТу:

• размер частиц (зернистость) — 100 мкм — 3 мм;
• расход состава для обеспечения слоя толщиной 1 мм на 1 м² поверхности — 2 кг;
• влагопоглощение — 200-250 г на 1 кг материала;
• схватывание покрытия — 3 часа;
• полное застывание смеси — на протяжении 30 суток;
• по залитой поверхности можно перемещаться спустя 120 часов;
• возможные нагрузки на покрытие через 28 суток его заливки — 30 МПа.

В состав строительного материала входят портландцемент, песок, вода. Он обладает теплоаккумулирующими качествами, поэтому его часто используют при обустройстве теплых полов. Маркировка стройматериала согласно государственному стандарту содержит букву «М» и цифры от 100 до 500.

Маркировка на упаковке содержит следующую информацию:

• производитель;
• дата изготовления;
• фракция песка;
• время затвердевания.

Области использования стройматериала

Пескобетонные составы разных марок применяются в строительстве для решения следующих задач:

• герметизация полостей и трещин в основании пола и стенах;
• обустройство наклонных, горизонтальных стяжек;
• возведение стен зданий из газобетона, кирпича, газосиликата и прочих строительных блоков;
• бетонирование оснований сооружений;
• производство монолитных железобетонных изделий;
• строительство фундаментов и выравнивание основания пола;
• изготовления декоративной плитки для пешеходных дорожек.

Применение специальных пескобетонных смесей

Марка состава подбирается в зависимости от его предназначения. Чем выше марка, тем выше прочностные характеристики стройматериала.

Маркировка сухих пескобетонных составов, краткая характеристика, предназначение:

1. М100 — влагонепроницаемый бетон, который применяют для выравнивания поверхности пола, заделки дефектов и оштукатуривания оснований. После затвердевания способен выдерживать нагрузки до 100 кг на 1 см². В составе смеси уменьшена доля цемента и нет известняка, благодаря чему материал имеет доступную стоимость.
2. М150 — состав широкого применения. Его часто используют для штукатурных и фасадных работ. Прочность — 150 кг/см², что дает возможность использовать состав для выполнения кирпичной кладки и обустройства стяжки пола. Для производства цементного порошка этой марки используется песок фракции до 2 мм. В материале дополнительно присутствуют модифицирующие присадки, которые повышают его эксплуатационные характеристики. М150 подразделяется на универсальные, штукатурные, кладочные, специализированные составы.
3. М200 — материал применяется для внутренних работ и обустройства системы «теплый пол». В его состав входит просеянный кварцевый песок. После затвердевания покрытие способно выдерживать нагрузки до 0,2 т/см². М200 отличается высокой стойкостью к локальным деформациям.
4. М300 является сухой смесью, которая используется для возведения бетонных конструкций повышенной прочности, межэтажных перекрытий зданий, для обустройства нагруженных фундаментных оснований, стяжек пола в производственных помещениях и строительства несущих монолитных стен сооружений.
5. М400 (500) — высокопрочный состав, способен выдерживать нагрузки до 0,5 т/см², нашел широкое применение в строительстве многоэтажных зданий и промышленных объектов. Его используют для железобетонных конструкций и возведения жилых домов. В составе увеличено количество цемента.

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Наиболее надежными считаются смеси заводского производства, которые изготавливаются в больших объемах. В их состав дополнительно входят модификаторы, пластификаторы, прочие присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. Единственный недостаток — отсутствие морозостойких добавок.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

• для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
• для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
• М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
• материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

• однородность готового раствора;
• минимальная усадка после высыхания покрытия;
• высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

• «Эталон»;
• «Каменный цветок»;
• Brozex.

Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

• просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
• добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
• вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

• влажность используемого сырья;
• маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
• предназначение готового пескобетона;
• срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

1. В бетономешалку загружается просеянный песок.
2. К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
3. Заливается необходимый объем воды.
4. Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.

Использование для фундамента здания

Для возведения фундаментных оснований можно использовать пескобетон М300, т.к. готовить такой раствор намного легче и дешевле, чем другие марки.

Пескобетон подходит для возведения любых типов фундамента:

• сборного или блочного;
• монолитного ленточного;
• смешанного.

Для любого из этих вариантов пескобетон можно брать в качестве основного компонента бетона или связующего вещества.

Для фундаментов ленточной конструкции производят специальные сухие смеси марки М300, в состав которых входит песок зернистостью от 2,5 до 4 мм. Такие фундаменты отличаются меньшей несущей способностью в сравнении с тяжелыми фундаментами, но если пескобетон уплотнить при помощи специальной виброустановки, затвердевшее основание не будет иметь полостей и каверн.

Пескобетон М300 обладает высокой адгезией, выдерживает нагрузку 300 кг/см², по эксплуатационным характеристикам не уступает прочим фундаментным стройматериалам, поэтому его часто используют в качестве связующего раствора и для заливки щелей между готовыми фундаментными блоками.

Подготовка основания для укладки пескобетона

Часто стяжка пола выполняется на готовой основе из бетона. Это может быть стяжка, железобетонные панели. Любое основание необходимо подготовить к заливке раствора: убрать выступы и строительный мусор, смыть жирные пятна и прочие загрязнения.

Если основание имеет большие неровности, перед выполнением стяжки его рекомендуется выровнять. Для этого подойдет бетон М200 (300). Когда основание очищено от мусора, выровнено перед заливкой, на него обязательно нужно нанести 2 слоя грунтовки. Для этого рекомендуется использовать специальные грунтовочные смеси глубокого проникновения, желательно с гидроизоляционными свойствами.

После высыхания грунтовки все имеющиеся щели, стыки и трещины промазываются герметиком. В многоэтажных домах такая процедура выполняется обязательно. По всему периметру помещения клеится демпферная компенсационная лента.

Перемешивание рабочего раствора

Качество рабочего раствора зависит от того, насколько тщательно перемешаны компоненты.

• вода должна быть комнатной температуры;
• на 5 частей сухого пескобетона необходимо добавлять 1 часть воды;
• раствор нужно перемешивать до однородности.

Об эффективном смешении компонентов пескобетона свидетельствует отсутствие в растворе комков. Созревание смеси происходит в течение 10 минут, после этого ее обязательно нужно еще раз хорошо перемешать. Готовую массу сразу после приготовления нужно полностью израсходовать, так как она быстро схватывается.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

1. Согласно рецептуре изготавливается раствор.
2. Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
3. Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
4. Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

1. Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
2. Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Цена упаковки и особенности хранения

Пескобетон выпускают в мешках по 25 и 40 кг, редко 50 кг.

Цена стройматериала в зависимости от его марки и состава:

• упаковка 25 кг — от 50 руб. до 230 руб.;
• упаковка 40 кг — от 79 руб. до 400 руб.;
• упаковка 50 кг — от 190 руб. до 600 руб.

Цена материала одной марки нескольких производителей может быть разной. Если покупать его оптом у производителя, можно сэкономить до 30%.

Период хранения сухого пескобетона — не более 6 месяцев, при этом упаковка не должна быть повреждена. Хранить его нужно в сухом помещении при температуре +5…+30ºС.