Руководство по сгибанию металлического уголка

Пластиковый декоративный уголок для арок: фото и видео

При выполнении отделки арки самой сложной задачей является выравнивание углов. Но даже если ремонт будет сделан идеально, то края арочного проема все равно остаются самой уязвимой его частью. Чтобы облегчить себе задачу и продлить срок службы выполненной отделки, рекомендуется использовать специальные детали – арочные гибкие уголки.

Арка – элемент, который красиво смотрится практически в любом интерьере. Но она сможет украсить помещение только в том случае, если будет выполнена красивая отделка. А для выполнения качественной отделки арок специалисты рекомендуют использовать специальные уголки. Рассмотрим, что это за детали, какие функции они выполняют и как их нужно правильно клеить.

Гибкий арочный уголок в отделке проема

В наши дни часто вместо традиционных дверных проемов прямоугольной формы устраивают арки, посредством которых обеспечивается соединение смежных помещений. Наряду с ними в стенах возводят ниши округленной формы и перегородки с уникальным дизайном. Они позволяют создать в помещении оригинальное оформление.
При проведении таких работ без использования угловых элементов с жесткой конструкцией просто не обойтись. Их установка позволяет обеспечить защиту кроя. Поэтому важно найти материал, который обеспечит не только защитные свойства, но и подойдет для отделки конструкций. Хорошо известно, что именно отделка дверных проемов изнашивается быстрее — обои обрываются, а краска стирается.

В практике ведения работ наиболее распространено использование уголка из пластика. Основная функция этого изделия — декоративная. Наряду с ней он обеспечивает защиту конструкции. Так же, как и наличник, этот элемент защищает обои и краску от истирания.

Одна из его полок имеет цельную конструкцию с перфорацией. Что касается другой, то она состоит из сегментов трапециевидной формы, которые тоже имеют перфорацию. Использование такой конструкции обеспечивает возможность для легкого сгибания материала до нужного радиуса. Применяя их во время работ, появляется возможность формировать различные изгибы.

Одним из достоинств этого материала является его пластичность. Его можно использовать для отделки проемов ниш и окон самого разного размера. Наряду с этим его можно применять для отделки конструкции криволинейной формы. Сегменты, имеющие трапециевидную форму, позволяют с одной стороны уголка перейти к внешнему радиусу внутреннего. Применяют эти изделия главным образом для создания формы, а также для обеспечения защиты поверхностей изогнутых форм архитектурных элементов.

Читайте также: Что такое горячекатаный стальной прокат и как он производится

С помощью гибких уголков можно создать плавный силуэт. По причине того, что длина этих элементов может доходить до 3 метров, имеется возможность выполнить крепёж без образования традиционного шва. Это положительно отражается на эстетичности вида создаваемой конструкции. Одним из достоинств арочных пластиковых уголков является то, что процедура их монтажа простая и на ее выполнение уходит немного времени.

Если во время работы у вас возникла потребность в использовании гибких уголков, то вы без проблем сможете купить его в специализированном магазине или на строительном рынке.

Гибкие материалы: Медная лента М1 0,3 х 60 м: купить, цены

В настоящий момент есть несколько вариантов отделки проемов округлой формы. Способ отделки с использованием арочного пластикового уголка отличается своей простотой и практичностью. Цвет материала, применяемого во время работы может быть любым, что позволяет сочетать его с элементами отделки помещения.

Для проведения работ потребуется:

• арочный уголок;
• монтажный клей, предназначенный для пластика или пробкового материала;
• декор;
• металлические гвозди без шляпок;
• герметическая обработка;
• клей или жидкие гвозди;
• резиновый молоточек.

Важная функция арочных уголков

Арочные декоративные уголки

Отделочный уголок уже много лет используется для упрощения ремонтных работ. Он позволяет сформировать углы, а также защитить дверной проем. Главным преимуществом арочных уголков является возможность продления срока службы отделки, так как с ними и обои не будут обрываться на углах, и краска не сотрется.

А если в процессе установки межкомнатной арки потребуется штукатурка угла из ДСП или гипсокартона, то алюминиевый уголок позволит вывести 90 градусов. Любой домашний угол подвергается внешнему влиянию, особенно это касается арочных проемов – перестановка мебели или обычная субботняя уборка может его повредить. Решение есть – приклеить декоративный уголок.

Благодаря перфорации уголком можно обрамлять не только четкие линии, его можно загибать и выводить различные формы. Мягкий изогнутый элемент предоставляет возможность оформить не только квадратные или закругленные арки в классическом стиле, но и выводить полуарки, а также проемы с нестандартными изгибами. Уголки для арки отличаются такими преимуществами:

• Доступная цена.
• Практичен – допускается использование в большинстве интерьерных решений.
• Финишный – производится в широкой цветовой гамме.
• Установить декоративные элементы не составит труда.

Перфорированный арочный профиль

Гибкий угловой профиль под штукатурку может быть изготовлен из металла, пластика или пробки. Свое название перфорированный арочный уголок получил из-за отверстий, которые расположены по всей его поверхности. С одной стороны, изделие оснащается надрезами, которые напоминают лепестки и придают ему Г-образную форму. Перфорированная поверхность позволяет в процессе штукатурных работ получить ровную красивую грань на самых неровных и криволинейных участках арочного проема.

Необходимый инструмент

Жидкие гвозди
Пластиковый уголок для межкомнатной арки нужно правильно закрепить. Для этого заранее подготавливается перечень таких инструментов:

Читайте также: Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

1. Пластмассовый элемент под стиль помещения.
2. Монтажный клей.
3. Прикрепить элемент помогут жидкие гвозди.
4. Резиновый молоточек.

Приделать согнутый уголок лучше всего с помощью монтажного клея или жидких гвоздей, так как монтаж при помощи металлических гвоздиков или саморезов смотрится нелепо, а также увеличивает шансы на появление трещин и сколов.

Гипсокартон относится к самым распространенным материалам для создания межкомнатных порталов. Он легкий, крепится на каркас и дает возможность выводить внутренний и наружный радиусный угол. Так как материал требует последующей облицовки, для простоты оформления используют уголки. Клей для укладки – шпатлевка.

Гибкие материалы: Купить Ленту ППЭ, Уплотнительную Самоклеющуюся, Межвенцовый Уплотнитель для Пластиковых Окон (ПВХ), Сэндвич-панелей, Вентиляции в Москве || Гибкий самоклеющаяся лента

Монтаж декоративных уголков

Любая квартира будет смотреться намного эффектнее, если в ней окантовка существующих арок будет оформлена с помощью пластиковых уголков. Поэтому давайте рассмотрим, как приклеить пластиковый уголок на межкомнатную арку и сделать обрамление долговечным и надежным.

Бывают две необходимости использовать пвх деталь: наклеить и вывести прямой угол или же оклеить дугу. Условие для оформления прямых углов:

• Обработка поверхности проникающим раствором грунтовки.
• При помощи угольника провести разметку, поставить отметку и отрезать нужный размер болгаркой.
• Нанести клеевую смесь на две внутренние плоскости элемента.
• Приложить полосу, мягко прижимая его по всей длине.

Сперва следует выровнять поверхность проема
Гибкий уголок для дугообразной арки фиксируется немного иным способом. Фото и видео помогут новичкам разобраться в различиях и особенностях монтажа. Самостоятельно сделать укладку такого элемента будет не тяжелее предыдущего варианта, но обратите внимание на такие нюансы:

1. Ширина сторон уголка при отделке дуги разнится. Укладка широкой стороны происходит на торцовый угол арки, а узкая сторона прижимается к стене.
2. Силиконовый герметик или клеевой раствор наносится на элемент, как и в первом случае.
3. Крепить нужно при помощи нескольких гвоздей – необходимая мера, так как горячий раствор должен полностью схватиться.
4. Вместо гвоздей разрешено использовать малярную ленту – ею фиксируется край пластикового уголка.

Поклейка декоративного уголка
Уголки для межкомнатных арок на обои клеить просто. Отделочный материал быстро схватывается с клеем и позволяет уже на следующий день испытывать себя на прочность. А вот если вам захотелось обклеить арку уголком из МДФ, то воспользуйтесь такими советами:

• Эта разновидность не требует дополнительной фиксации, но нанеся клей на уголок и прижав его к поверхности следует выдержать пару секунд, а затем снова отклеить элемент.
• Дождавшись, когда клей загустеет можно смело возвращать его на место. Обычно хватает 1-2 минут.

Деревянный уголок лучше использовать для арочных проемов из такого-же материала. Согнуть его трудно, поэтому поклеить можно на прямые плоскости. Идеальное использование – прямоугольные порталы, где круглый элемент отсутствует.

Приклеить пластиковый уголок к арке
Обшить арку также допускается при помощи обычных пластиковых уголков, но в этом случае эластичный порог будет намного меньше. Чтоб без повреждений изделия выгнуть его до нужного размера, следует нагреть материал строительным феном.

Гибкие материалы: Гибкая подводка для воды. Выбор и монтаж гибкой подводки

Для декоративного оформления арок и стен используется полиуретан и пенополиуретан – в этом случае все поверхности должны быть ровными. Если имеются небольшие перепады, то склеивать элементы нужно аккуратно прижимая и увеличивая количество клея в данных местах.

Порядок приклеивания арочного уголка из пластика на клей

• Подготовка поверхности. Важно отметить, что нельзя клеить накладки из пластика на обои. Если рабочая поверхность обклеена обоями, их нужно обязательно удалить. Лишние обои удаляют с помощью острого канцелярского ножа.
• После того как удалена вся грязь, пыль и старые обои, производится грунтовка поверхности. Процесс приклеивания должен производиться не ранее, чем через 30-40 минут.
• Клей наносят на изделие, равномерно его распределяют по поверхности тонким слоем.
• Профиль прикладывают к месту, где он должен находиться согласно замыслам дизайнера.
• Для лучшего схватывания с поверхностью уголок нужно слегка подвигать, чтобы нанесенный клей равномерно распределился по его поверхности.
• Затем уголок нужно убрать и подождать пять минут, а потом снова приложить и уже окончательно приклеить и зафиксировать малярным скотчем.
• После того, как клей полностью высох, липкую фиксирующую ленту можно снять.

Крепление отделочного уголка на гипсокартон и другие поверхности

Первое, что следует сделать — очистить от грязи и пыли арку. Перед самым началом установки отделки следует обезжирить место крепления специальными составами. Эти работы необходимы для того, чтобы монтаж получился надежным.

Если проем просто покрыть слоем штукатурки, то необходимо следить за тем, чтобы во время работ он не осыпался. Трещины на нем должны отсутствовать, а сама штукатурка должна быть гладкой. Если имеются какие-либо дефекты — сколы и трещины, то в этом случае необходимо удалить нарушенный слой, а потом наложить новый.

Для крепления отделки используют специальный клеевой состав. Или же могут применяться жидкие гвозди. Материал наносится на внутреннюю часть уголка. Так как он будет выступать еще и украшением интерьера, то подбирать его цвет нужно на тон светлее или темнее преобладающего в помещении отделки. В этом случае будет создаваться определенный контраст. Оформленный таким образом проем, приобретет оригинальный вид.

Читайте также: Ортофосфорная кислота область применения

Теперь стоит отдельно поговорить об установке отделочных материалов из пластика и пробки для имеющихся в помещении декоративных объемных конструкций.

Особенности монтажа: как и чем клеить арочный уголок

При покупке арочных уголков, лучше взять больше материала, чтобы не возникло погрешностей в работе. Для этого нужно измерить общую длину арки и добавить еще 10% для запаса. Если вес конструкции небольшой, то чтобы приклеить пластиковые арочные уголки, можно воспользоваться жидкими гвоздями. Если же предполагается более громоздкая и тяжелая отделка арочного проема, то лучше использовать специальный клей.

Клей для арочного уголка выбирается в зависимости от его цвета: белые элементы лучше клеить на белый клей, а для цветных использовать бесцветный. Перфорированные уголки крепятся при помощи скоб, саморезов, гвоздиков без шляпок или их можно приклеить на шпаклевку. Если планируется клеить пробковые уголки, то нужно использовать специальный клей для пробки. Клеить уголки в проем – несложный процесс и не требует особых навыков.

Руководство по сгибанию металлического уголка

Применяют несколько основных способов получения из металлического уголка конструкций заданной формы и профиля, а именно различают:

• холодное сгибание,
• горячее сгибание,
• придание формы с помощью разрезания, сгибания и сварки готового изделия.

Холодное сгибание металлического уголка, в свою очередь, разделяется на:

• свободную гибку — это когда уголок сгибают без применения специального оборудования;
• сгибание с помощью вальцовочного механизма на специализированном профилегибочном станке.

Применение холодной гибки металлического уголка, в отличие от других способов, имеет определенные преимущества, а именно:

• это наименее затратный метод придания металлу заданной формы, при этом не требуется использования дополнительного оборудования для разогрева, резки, сварки и последующей обработки металла;
• получаемый в итоге каркас имеет большую прочность, так как при этом исключаются возможные дефекты, характерные при применении разогрева, резки и сварки;
• готовые конструкции гарантированно служат больший срок из-за того, что при обработке сохраняется целостность структуры металлического профиля;
• снижается вероятность возникновения очагов коррозии металла со временем.

Как можно согнуть уголок?

У вальцовки уголков существует своя простая, но классификация. По использованию термической обработки или отсутствию необходимости в ней сгибание может быть горячим или холодным. Кроме того, выделяют технологию, при которой согнутые заготовки дополнительно привариваются друг к другу или к основе. Хотя именно гибка помогает намного сократить количество сварных соединений и увеличить прочность изделия.
По усилию, которое прилагается в процессе, вальцовку можно разделить на свободную и автоматическую. Свободная производится, по сути, голыми руками, без привлечения оборудования. Автоматическая подразумевает станочный способ преображения заготовки.

Читайте также: Самые популярные способы быстрого избавления от ржавчины на металле

Наиболее экономически выгодной считается вальцовка уголка по радиусу, выполненная на станке холодным способом. С одной стороны, минимизирован ручной труд, с другой — исключаются потеря времени и финансовые расходы, связанные с нагревом заготовки. У этой методики есть и другие преимущества:

• коррозионная стойкость металла (у некоторых видов стали после термической обработки это свойство исчезает или ухудшается);
• более длительный срок эксплуатации, так как материал сохраняет механическую прочность и другие характеристики;
• как следствие минимальных расходов на производство — низкие расходы для заказчика.

И, наконец, по направлению гиба различают вальцовку уголка полкой внутрь и вальцовку уголка полкой наружу. Первый вариант сложнее, так как при образовании кольца происходит сжатие полок (в специальной литературе их также называют перьями) и на вертикальной полке может возникнуть волнообразный эффект. Уголкам, согнутым полками наружу, такой дефект не страшен, так как их перья в этом случае не сжимаются, а растягиваются. Оба способа используются для вальцовки уголка в кольцо, а также для создания различных дуг.

Сгибание уголка по радиусу

Гибка металлического уголка по радиусу достаточно сложная технологическая операция, так как любое сгибание — это одновременное сжимание внутреннего и растягивание внешнего слоя металла, а, в случае с профилем в виде уголка, такие процессы никак не могут протекать равномерно, что будет сопровождаться попыткой продольного смещения одного из этих слоев.
Непосредственно для металлического уголка применяют два основных способа сгибания в плоскости профиля — это когда одна из полок лежит в вертикальной плоскости, а другая в горизонтальной и ее сгибание будет:

• вовнутрь радиуса кривизны деформации, при этом она будет сильно сжиматься ,
• наружу радиуса кривизны деформации, соответственно, она будет растягиваться .

Холодное сгибание металлического уголка методом вальцовки на специальном профилегибочном оборудовании позволяет согнуть как стальной уголок, так и профиль из алюминия, получая при этом изделия практически любого радиуса с идеальной формой.

Как согнуть уголок по радиусу своими руками можно посмотреть на этом видео.

Стоит иметь в виду, что как для горячего, так и холодного способа сгибания существуют предельные величины радиусов, которые напрямую зависят от размера полок уголка и его толщины. Так, можно упрощенно рассчитать радиус, на который допустимо загибать уголок, согласно следующим значениям:

• допустимый радиус для равнополочного уголка должен составлять минимальные 45 размеров ширины полки;
• для неравнобокового профиля допустимый радиус не может быть меньше 45 размеров ширины полки для большей полки и 50 — для меньшей.

Но лучше и проще руководствоваться значениями, которые приведены в таблицах.

Таблицы минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков в зависимости от типа, размеров и отношения величин полок

Вальцовка металла

Вальцовка позволяет получить цилиндрические и конические изделия с большими радиусами изгиба и равномерной деформацией вдоль заданного направления. Для вальцовки профильного или листового проката используются различные виды гибочных машин.

Вальцовка листового металла является наиболее простым способом изготовления деталей цилиндрической формы, комплектующих к емкостному оборудованию, обечаек. Обечайка – это деталь цилиндрической или конической формы (типа барабана, трубы или кольца), которая используется для производства элементов сварных конструкций, а также для производства емкостей, сосудов, котлов, баков и различных резервуаров.

Читайте также: Где применяют холодное цинкование и что это такое?

Как согнуть уголок в кольцо своими руками

Для этого лучше всего воспользоваться горячим способом обработки металла. А вот добиться заданного радиуса можно только с помощью заранее приготовленного шаблона. Предварительно нагреваем металл и начинаем равномерно огибать шаблон, при этом горизонтальную полку необходимо править во время всего процесса сгибания с помощью кувалды или молота, в противном случае полки не сохранят изначальный угол в 90 градусов между собой.

Нагревать металл необходимо до половины значения температуры его плавления, так, к примеру, алюминиевый уголок придется нагреть как минимум до 250⁰ С, а стальной профиль — до 600⁰ С. Для этого вам понадобится горелка на природном газе или бензиновая паяльная лампа, а лучше всего воспользоваться сварочным ацетиленовым резаком, если уголок большого размера.

С помощью болгарки и сварочного аппарата тоже можно согнуть стальной уголок в кольцо, но для этого необходимо произвести достаточно точные расчеты, разметить и расчертить удаляемые сектора, согнуть и заварить швы. К сожалению, как бы вы ни старались, в этом случае получиться круг в виде округлого многогранника.

ПОСМОТРЕТЬ Гибочные станки на AliExpress →

Описание услуги вальцевания металла.

Сварочное производствоПри помощи вальцевания можно создать трубу или цилиндрическую конструкцию из листа, арку из профильной трубы и кольцо из уголка. Данная услуга позволяет свести к минимуму количество сварных швов при производстве бочек, котлов, бункеров, желобов, резервуаров, зернохранилищ и других конструкций. Посредством вальцовки профильных труб можно создавать оптимальные по прочности и эстетичные арочные конструкции. Технология подразумевает деформацию металла, как в холодном, так и в горячем состоянии. При помощи вальцовочного оборудования осуществляется объемная штамповка заготовки при помощи вращающихся в разные стороны вальцов. Во время вращения они захватывают заготовку, она проходит между вальцами и в результате деформации приобретает форму заданной конфигурации. Механизм оборудования состоит из верхних и нижних валец, которые обладают рядом особых настраиваемых характеристик: радиус, толщина материала и др. Верхний ряд закреплен подшипниками, а нижний является динамичным и регулируется электромотором. Радиус изгиба контролируется методом изменения положения верхнего вальца. Для работы используется материал 1-10 мм, диаметр обечайки от 110 мм.

Услуги по гибке уголков включают в себя такие стадии:

• сгибание уголка полкой наружу или вовнутрь;
• гибку уголка в кольцо или по заданному радиусу.

Деформации может подвергаться различный металлопрокат: круглые и профильные трубы, швеллера, уголки, квадратные и прямоугольные трубы, короба и др. Обработка уголка методом вальцовки может применяться с целью изменения формы профиля поперечного сечения и изменения начальных параметров готового изделия: наружного и внутреннего диаметра, толщины стенки, формы конечной части. Процедура происходит в несколько этапов:

• рассчитывается длина и радиус заготовки;
• настраивается оборудование;
• изделию придается нужная форма.

Радиусная гибка имеет ряд преимуществ в сравнении со сварочными конструкциями:

• повышается прочность конструкции в связи с исключением дефектов, характерных для сварных швов, например, непроваров;
• увеличивается срок службы изделий за счет сохранения целостности металла и низкой вероятности образования коррозии;
• снижается стоимость металлообработки благодаря снижению временных затрат на выполнение технологических операций и отсутствию потребности в зачистке сварочного шва.

Важнейшее достоинство технологии вальцевания уголков – это получение сверхпрочной продукции без единого соединительного шва. Применение в строительных конструкциях вальцованных элементов позволяет экономить материалы, а конфигурация изгиба и геометрическая форма сечения позволяют создавать прочные и красивые сооружения. Кроме того, гнутые профили ощутимо снижают нагрузку на фундамент. Вальцевание холодным методом значительно сокращает энергозатраты и позволяет сохранить свойства металла: исключается появление горячих и холодных трещин, пор, непроваров. Также сокращаются временные затраты, а процесс строительства проходит намного быстрее.

Под 90 градусов

Практически все постройки имеют прямоугольную форму, поэтому самое частое действие с уголками — это необходимость их загнуть под 90 градусов.

Согнуть уголки под 90 градусов для будущего каркаса достаточно просто. Сначала надо сделать в месте будущего сгиба развертку. Для этого на одной из полок отмечаем два угла в разные стороны от нормали по 45 градусов каждый и вырезаем их болгаркой. Аккуратно и медленно гнем уголок и свариваем место реза электросваркой, при этом рекомендуется предварительно нагреть место сгиба, чтобы вторая полка во время сгибания не треснула и не сломалась.

Допустимые расчетные размеры для того, чтобы правильно разметить и согнуть металлические уголки под 90 градусов, приведены в таблице:

Читайте также: Разница между стальной и алюминиевой системой

Преимущества станочной вальцовки уголка

Вальцовка автоматическим способом имеет множество преимуществ перед ручной. Прежде всего отметим скорость: время работы над одной заготовкой сокращается в разы. В процессе происходит равномерное воздействие на материал, дефекты на его внешней и внутренней поверхностях исключаются. После процедуры механические свойства металла — плотность и прочность — не только не ухудшаются, а могут укрепиться.
Если говорить о вальцовке уголка по радиусу, гибка вручную заготовок большого объема попросту невозможна, а оборудование справляется с этой задачей без затруднений. Таким образом, только автоматика позволяет качественно и предельно точно изменить конфигурацию детали по заданным параметрам.

Сферы использования вальцованного уголка

Вальцовка уголков как услуга востребована в строительстве, в изготовлении козырьков, теплиц и оранжерей, в создании арочных конструкций. Гнутый уголок используется в монтаже колодцев и производстве различных емкостей — например, бочек и котлов. Для нужд промышленности он задействован в выпуске комплектующих для турбин, компрессоров и транспортеров. Так как все эти изделия выпускаются серийно, их производителям требуется гнутый прокат в больших объемах.

Как согнуть уголок на арку и металлические трубы

Обновлено: 22.06.2021
Сообщество дизайнеров каждый день трудятся над созданием свободно-распространяемых артов, кистей, шаблонов, которые упрощают жизнь коллегам. Но есть вещи, которые должен уметь делать каждый уважающий себя дизайнер. В Photoshop, например, рисовать загнутый уголок бумаги. Знаете ли вы, как это делать? Давайте проверим. А заодно посмотрим, какие есть готовые бесплатные шаблоны и кисти для этого?

Как согнуть арматуру, лист металла и т.д. не имея специального инструмента

Если уж затеяли капитальный ремонт своими руками, независимо от того, где он проводится: дома или в квартире – то нужно быть готовым ко многим испытаниям.

В том числе может возникнуть ряд вопросов, которые решить, не имея должного опыта и специального оборудования, весьма затруднительно. Например, далеко не каждый знает о том, как согнуть лист металла, арматуру, профиль, уголок и т.д., получив при этом достойный результат.

В этой статье мы попытаемся ответить на «несгибаемые» вопросы, обойдясь при этом минимальным количеством инструмента.

Читайте также: Как сделать искусственный мрамор из гипса своими руками?

Очень часто при монтаже металлических конструкций необходимо не только резать стальные листы, но и придавать им изогнутую форму. Сделать это можно и в домашних условиях, не тратя средства на услуги третьих лиц. Например, как согнуть лист металла? Для этого нам понадобится деревянный или резиновый молоток, клещи, стол. Если предполагается искривление под углом в 90 градусов, то такого набора инструментов должно хватить.

Лист просто свешивается с края стола, после чего равномерными постукиваниями в области изгиба добиваются нужного искривления. Если заготовка относительно мала, то можно воспользоваться тисками, в которых при помощи двух обхватывающих брусков можно прочно закрепить лист металла, а уже после этого искривлять его молотком.

При необходимости место изгиба можно прогревать газовой горелкой, но этот способ неприменим к оцинкованным изделиям!

Сгибаем лист металла

Если речь идет о тонком металлическом листе, то можно существенно упростить процедуру сгибания. Для этого в месте сгиба металл «царапается» (используем правило или металлическую линейку, в качестве резака – заостренный кусок ножовочного полотна по металлу). Прорезанный на половину толщины металл впоследствии легко гнется по очерченной линии. Можно сказать, что с тем, как согнуть лист металла, мы почти разобрались.

Гнём оцинковку

Как согнуть оцинковку? Это может быть либо оцинкованный металлический лист, либо уже готовое изделие, например, профиль. Лист изгибают так же, как и при сгибании любого другого металлического полотна. Как согнуть профиль? С ним придется повозиться.

Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно использовать следующий метод: плотно набиваем профиль мелким песком, закупориваем оба отверстия деревянными кольями, и только после этого аккуратно постукивая киянкой изгибаем.

Чтобы изогнуть П-образный профиль (это, в принципе, касается и получения листов искривленной формы), необходимо дополнительно использовать предмет-форму, кривизна которого соответствует финишной детали. Для облегчения процесса сгибания можно вырезать в профиле треугольные элементы.

Затем сгибаемое изделие «оборачивается» вокруг предмета равномерными постукиваниями молотком. Важно! Чтобы сгиб был максимально ровным и правильным, удары молотка должны быть легкими и ложиться как можно ближе друг к другу.

Как согнуть оцинковку проще? Используя болгарку, делаем один-два разреза в области сгиба (тем самым конструкция временно ослабляется), загибаем изделие, после чего свариваем место изгиба. Такой подход актуально использовать при сгибании профилированных труб и изделий сложной металлической формы.

Помним о том, что нагревать оцинкованную сталь для упрощения искривления нельзя!

Пожалуй, одна из самых непростых задач стоит перед людьми, которые думают над тем как согнуть уголок. Чтобы получить цельное изделие придется попотеть, равномерно и неспешно выстукивая поверхность уголка, постепенно выгибая его. Рекомендуется использовать при этом газовую горелку, которой можно прогревать место изгиба. Можно поступить проще – воспользоваться болгаркой как в вышеописанном случае с оцинкованным изделием. Еще проще – купить уже изогнутое изделие, тогда вопрос «как согнуть уголок» отпадет сам собой.

Как согнуть арматуру

В домашних условиях вполне можно согнуть арматуру, правда, многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня. Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобится два куска стальных труб, диаметр которых больше диаметра изгибаемого стержня.

Чем больше длина таких труб, тем проще будет сгибать арматуру (выигрыш в силе за счет рычага).

Все, что нужно сделать для того, чтобы согнуть арматуру – вставить ее в две трубы и, закрепив одну из труб (прижав ее ногой или уперев между столбами), орудуя второй как рычагом придать арматуре нужную кривизну. Вот и все!

Читайте также: Как правильно расшифровать условное обозначение швеллера

Способ сгибания арматуры

Согнуть толстую арматуру под силу только физически подготовленному человеку. С этой целью необходимо воспользоваться двумя фрагментами труб из стали. При этом их диаметр должен превышать диаметр арматуры. В этом случае можно получить выигрыш в силе благодаря рычагу. Для сгибания арматура помещается внутрь обрезков трубы. При этом один фрагмент трубы должен быть надежно зафиксированным. Второй обрезок призван выполнять роль рычага, которым и искривляется стержень из металла.

Сварка изделий из металлического уголка

При изготовлении различных металлических конструкций, стальной угловой прокат (уголок) относится к наиболее часто применяемым материалам. Кроме сварки угловых заготовок между собой, часто возникает необходимость приварить уголок к трубе или к плоской поверхности. Такие соединения используют при строительных и монтажных работах, изготовлении мебели и поделок.

Виды соединения

Сварка стальных изделий с применением уголка сводится к нескольким основным видам соединений:

• стыковая сварка заготовок из углового проката;
• сварка угловых заготовок под углом 90 °;
• сварка угловой стали с другими изделиями.

Создавая конструкцию, хороший сварщик решает как минимум, две задачи. Первая заключается в том, чтобы сварить прочное изделие, успешно выдерживающее определенные нагрузки. Вторая задача в том, чтобы выполненная работа смотрелась эстетично. Ведь работа настоящего мастера всегда радует глаз.

Рассмотрим типовые примеры, показывающие, как сваривать железные уголки между собой, а также с другими поверхностями.

Стыковое соединение

Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.

Правила этикета

Сотни лет назад салфетки имели исключительно практическое назначение. Ими вытирали руки за столом. Сегодня салфетки являются неотъемлемой составляющей праздничного стола. Сервировку лучше проводить полотняными изделиями.

Лучше выбирать хлопковые или льняные салфетки для кухни. Они меньше мнутся и долго сохраняют свой внешний вид.

Перед оформлением стола изделия стоит постирать, накрахмалить и прогладить.

Правила этикета учат нас не только как сворачивать салфетки, но и как пользовать ими:

• Не следует затыкать салфетку за воротник одежды. Лучше положить ее в расправленном виде на колени. Делать это рекомендуется после того, как подадут еду.
• Не следует размахивать салфеткой.
• Вытирание изделием губ считается дурным тоном.
• Если вы решили отлучиться от стола, салфетку стоит положить возле тарелки или повесить на спинку стула.

Как правильно изогнуть металлическую трубу, уголок или полосовой профиль?

Иногда может возникнуть необходимость согнуть металлическую трубу, металлический уголок или полосовой профиль в домашних условиях. Давайте выясним, как это можно сделать, не прибегая к услугам специалиста.

Перед началом манипуляций нужно учесть, что с профилем толщиной до 5 миллиметров, а также с трубой до 15 миллиметров в диаметре можно работать, даже если заготовки холодные. В результате сгибания заготовок большего размера, без предварительного нагревания, могут образоваться трещины или разрывы.

Читайте также: Температурный коэффициент удельного электрического сопротивления алюминия

Изгибаем полосовой профиль

При необходимости гнуть металлические полосы, их необходимо зафиксировать, например, в тисках, предварительно подложив металлические уголки, сберегая тиски от нанесения повреждений, а профиль от деформации (в случае с уголками мы увеличиваем площадь давления на точку полосы металла).

Затем, точными ударами молотка профиль сгибают до нужного угла. Чтобы металл не испортить и получить ровный изгиб, лучше ударять не по профилю непосредственно, а по ровному деревянному бруску, положенному на него.

Чтобы правильно изогнуть профиль, придав ему самую сложную конструкцию, перед работой нужно нанести на него риски в местах будущих изгибов.

Следует помнить, что идеально прямой угол практически невозможно получить в домашних условиях и минимальный радиус изгиба, при всем умении мастера, все же останется.

Изгибаем трубу

Трубы в холодном состоянии изогнуть намного сложнее, т. к. она при изгибании имеет внутреннюю сторону, которая сжимается, и внешнюю, которая значительно расширяется, растягиваясь, холодная труба может деформироваться и попросту лопнуть.

Чтобы этого не произошло, следует наполнить трубу сухим песком, что распределит давление, сделает изгиб более естественным, не допустив излома. Для этого засыпают сухой однородный песок в трубу, предварительно закрыв выход деревянной или пластиковой заглушкой (можно приобрести на металлобазах под ваш диаметр трубы). Засыпая песок, трубу нужно постукивать для уплотнения содержимого, а затем закрыть вход.

После этого трубу изгибают, плотно зажав один из концов в тисках и применяя физическую силу. Желательно, конечно, для этого использовать трубогиб (специальный станок для сгибания труб), так как в случае с тисками особые требования предъявляются к их опоре (точка опоры должна выдерживать значительные нагрузки на сдвиг и отрыв от земли).

Лучше всего подлежат гибке медные и алюминиевые (наиболее пластичные) трубы. Их чаще всего используют в сантехнике — здесь без специализированного инструмента не обойтись (чаще всего трубогибы сантехнические работают с радиусным искривлением труб).

Сложнее ситуация обстоит со стальными или оцинкованными трубами.

Первые гнуть значительное труднее, оцинкованные же трубы гнуть вовсе не рекомендуется, так как на изгибах образуются мелкие трещины верхнего защитного слоя, и труба будет ржаветь, а при нагревании цинк может испарится и в месте сгиба все равно начнется коррозия, даже если трещин нет.

Для успешного сгибания стальных, чугунных труб, а также труб из различных сплавов, можно прогреть место будущего изгиба паяльной лампой. Однако, необходимо помнить, что, грея трубу без меры, можно значительно изменить структуру металла и повысить его хрупкость.

Гнем уголок

С уголками, как и с трубами дело обстоит сложнее, чем с простыми полосами.

Самым действенным вариантом получения изогнутого металлического уголка будет следующая операция – в требуемом месте сгиба делается вырез на одном и ребер металлического уголка и тогда изделие гнется здесь как обычная полоса металла (до тех пор, пока это позволяет сделать вырез).

Чтобы получить правильный угол сгиба, понадобится некоторая практика и правильный расчет вырезаемого участка, так как именно от него будет зависеть конечный угол сгиба.

Более сложным вариантом будет изгибание уголка без надрезов. В этом случае, как и квадратным профилем, угол изгиба будет незначительным, так как острые углы приведут к трещинам в материале. Для такого изгиба требуется сильный рычаг и надежная опора с фиксацией изделия. При ребрах уголка более 15 мм потребуется нагревание места сгиба.

Выводы

Качественно изогнуть трубу или полосовой профиль в домашних условиях не так просто. Но, как и в любом деле, здесь важен навык и знание основных особенностей и правил процесса. Попробовав несколько раз, работая с разными материалами, вы вскоре станете экспертом в этой области и добавите новое умение в копилку домашнего мастерства.

Принцип сгибания листового металла

Листовой металл сгибается при помощи молотка, выполненного из резины или дерева, клещей и ровной поверхности, роль которой может сыграть стол. При создании прямого угла другие инструменты не понадобятся. Лист из металла надо сначала свесить со стола, а затем в зоне изгиба производить не слишком сильные постукивания до получения требуемого искривления. При небольших размерах листа можно применить тиски. Их обхватывающими брусками металл надежно фиксируется, а само изгибание производится молотком.

Как соединять отливы на углах в 90 градусов?

Как соединять отливы на углах? Как ни странно, но этим вопросом задаются даже те, кто знает, как это делать. Парадокс. Не правда ли? Дело в том, что нет общепринятого правила, объясняющего, как же соединять отливы на углах. И поэтому каждому специалисту интересно, как делают другие мастера.

Есть два способа, о которых я слышал, но никогда не использовал:

• Пайка. Даже не представляю, как это делать.

• Замок. Такой способ был очень популярным в советское время на кровлях из оцинкованного металла.

У меня конечно есть свой собственный способ — как соединять отливы на углах, которым я спешу поделиться. И он самый простой по сравнению с теми, которые описаны выше. Но перед этим, надо сказать, что существуют три типа стыковки отливов:

1. Соединение отливов под углом в 90 градусов (в этой статье).
2. Соединение отливов под углом более 90 градусов. Эркерное соединение отливов.
3. Прямое соединение отливов. Без углов.

Ну вот, давайте и рассмотрим подробнее первый способ.

Как соединять отливы под углом в 90 градусов?

Вообще надо заметить, что в этой статье имеются ввиду прежде всего соединения отливов на лоджиях и балконах. Причем, как известно верхние отливы отличаются от нижних по конфигурации. На эту тему уже есть статья. Читайте здесь.

Инструменты

Начнем, как принято с инструмента, крепежа и прочих расходных материалов. Для того, чтобы соединять отливы, нужно иметь в своем арсенале:

• Ножницы по металлу
• Плоскогубцы
• Угольник 90 градусов
• Угломер
• Карандаш
• Ручной клепочник
• Заклепки алюминиевые 3,2 х 10 (под цвет отливов)
• Шуруповерт
• Шурупы (клопы или 4,2 х 25 со сверлом)
• Герметик под цвет отливов (как правило белый)
• Монтажная пена
• Пистолет для монтажной пены
• Рулетка
• Некоторые вспомогательные ручные инструменты (нож, молоток и так далее)

Кажется такое простое дело, а сколько инструментов и расходных материалов требуется. Ну впрочем у монтажника окон этот список гораздо больше.

Читайте также: Насколько дамасская сталь хороша в современном мире

Кстати, сейчас я создаю свой первый бесплатный видеокурс, именно на тему «Инструменты и строительные материалы для монтажа окон ПВХ». Так что подписывайтесь на обновления блога и узнаете об этом первым.

Как соединять отливы?

Ну что ж, давайте возьмем в качестве примера стандартную п-образный балкон 3 метра в длину и имеющий вынос — 0,9 метра. У него два угла под 90 градусов.

Как соединять отливы на углах? Будем считать, что ширина отливов равна 100 мм. Возьмем для примера левый угол (смотрим на угол со стороны помещения). Я всегда говорю, — Если работа идет слева направо — это по-русски. А когда наоборот — по-китайски ))), хотя конечно действовать надо по ситуации.

1. Наносим метку. Берем короткий левый отлив и прикладываем его по месту к раме так, чтобы его левый край прижался к стене. Делаем метку карандашом в месте будущего стыка отливов. Если наш отлив будет крепиться на раму, то метка совпадет с углом оконной конструкции.

Если же под раму, то есть в подставочный профиль, то метка будет короче на 10 — 15 мм.

2. Далее делаем разметку. Поскольку угол нашей оконной конструкции равен 90 градусам, то угол линии отреза казалось бы должен быть 135 градусов. И это значение было бы правильным, если бы угол наклона отлива равнялся 90 градусов.

Но, потому как, наклон для отлива — необходим, и имеет различные значения от 100 до 150 градусов в зависимости от проема, соответственно и угол линии отреза у нас будет различным от 125 до 135 градусов.

Есть таблица соотношения углов наклона отлива и углов линии отреза отлива, правда только для самого распространенного размера отлива шириной 100 мм. Также, в таблице указаны значения, с помощью которых можно делать более точную разметку без использования угломера.

Далее угломером достаточно измерить только угол наклона отлива. Затем используя размеры, указанные в таблице, делаем разметку:

— либо угломером от уже поставленной метки до внешнего края отлива

— либо рулеткой, откладывая сначала линейный размер из таблицы от уже поставленной метки по длине отлива, а затем проводя перпендикуляр на край отлива по ширине. После чего можно соединить полученные метки. Такая разметка будет более точной.

Для того, чтобы не ошибиться в том, в какую сторону проводить линию реза (у меня не раз бывало по не опытности), нужно запомнить, что линия отреза всегда чертится от первоначальной метки по диагонали в сторону обрезка.

3. Отрезаем отлив по разметке. Знаю, многие монтажники режут отливы болгаркой.

Но, во-первых, это неправильно, потому как большинство отливов оцинкованные. При работе болгаркой оцинковка нагревается и теряет свои коррозионные свойства в месте реза.

Ну, а во-вторых, зачем работать шумной болгаркой, если можно тихо отрезать ножницами. Кстати, рекомендую ножницы по металлу удлиненные — универсальный рез от . Такими ножницами получается красивый и аккуратный рез, и очень комфортно работать. В С-Петербурге можно купить в сети магазинов — «Строитель». А здесь можно почитать статью «Где купить комплектующие для пластиковых окон?»

Важно. Всегда размечайте линию так, чтобы при отрезе с левой стороны ножниц находился отлив, а справой обрезок. То есть, разметка делается либо с лицевой стороны, либо с внутренней. (В этом случае линия реза, сделанная ножницами, будет более аккуратной). Кстати верхний отлив сложной конфигурации также можно отрезать ножницами по металлу.

4. Как соединить отлив? Далее, для того, чтобы наше соединение отливов было правильным, мы должны его склепать. Размер диаметра сверла равен 3,3 мм. Заклепка алюминиевая — белая или по цвету отливов — 3,2 х 10 мм.

Для этого при разметке на одном из отливов, участвующих в соединении предусматривается нахлест, который слегка загибается вниз. А на втором выполняется чистый рез. Причем нахлест прячется под чистый рез.

Этот стык клепается и получается красивое соединение, которое на нижних отливах желательно герметизировать. Верхнее соединение герметизируется по ситуации в случае необходимости.

Не забывайте о том, что уровень отливов должен совпадать с уровнем окон, хотя бы визуально. Понятно, что монтажники ставят окна по уровню, а отливы частенько как получиться. А когда подходишь к окну на балконе и визуально видишь, что горизонтальная линия окон не совпадает с линией отливов, понимаешь, что это «косяк». Большинству клиентов конечно «по барабану», но из ста клиентов встретится один и надо будет переделывать. Ну, а главное наверное все таки репутация мастера.

Важно понимать. Что не всегда получается соединять отливы красиво. Причиной тому служит спешка. Поэтому, самый надежный способ — это все таки отрезать отливы с припуском. Затем примерить и только потом подрезать окончательно. Хотя качественный герметик спасает всегда ))).

Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов, или монтаже систем отопления (водоснабжения), домашние мастера сталкиваются с необходимостью согнуть профтрубу. При массовом производстве металлоконструкций, особенно в профильных мастерских, используют трубогибы промышленного изготовления.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов загнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового применения нерентабельна, в ряде случаев дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля.

Бумага с загнутым углом. Бесплатные кисти

Использование готовых кистей в своих Photoshop проектах значительно ускоряет процесс работы. Ниже вы можете познакомиться с подборкой бесплатных для коммерческого использования кистей загнутых уголков бумаги, которые могут быть вам полезны.

Загнутые углы для разных форм бумаги

Кисти старой бумаги с загнутым углом