Что лучше: клееный профилированный брус или не клееный профилированный брус
Отличие профилированного бруса от клееного бруса — что лучше?
При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.
Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы
Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.
Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.
Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.
Плюсы профилированного бруса
- в его составе нет химических добавок;
- в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
- в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
- он дешевле, чем клееный брус.
Минусы профилированного бруса:
- ограничения в размерах. Максимальная длина — 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
- он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
- не такой прочный, как клееный брус.
Плюсы клееного бруса:
- дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
- клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
- больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина — 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
- клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние — из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
- усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
- жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.
Минусы клееного бруса:
- самый дорогой из всех видов бруса;
- наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
- плохой воздухообмен.
Что лучше: профилированный брус или клееный?
Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.
В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.
Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.
Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.
Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.
Что лучше: клееный профилированный брус или не клееный профилированный брус
Деревянное домостроительство актуально во все времена, несмотря на изготовление новых видов стройматериалов. Пиломатериалы востребованы, так как экологичны, характерны хорошей теплоизоляцией и эстетичностью. Доступно немало видов изделий, на фоне которых выделяются клееный и профилированный брус не клееный. Чтобы выяснить, какой из этих материалов лучше, надо знать, как они изготавливаются, какими особенностями, положительными и отрицательными качествами обладают.
Чем хорош клееный брус как строительный материал
Неважно, затевается строительство небольшой дачи для временного проживания или крупного дома для большой семьи, материал необходимо использовать надежный. Для этого оптимален брус, у которого куда больше достоинств, если сравнивать с тем же кирпичом или бетоном. Это природный материал с отличными свойствами, к тому же не требующий отделки, так как привлекателен сам по себе. Возведение того же фахверкового дома под ключ много времени не занимает, а прослужит строение десятки лет, даря домочадцам комфорт, уют и здоровый микроклимат.
Особенности клееного бруса как материала для строительства дома:
- скорость возведения. Одноэтажный дом из клееного бруса компании Velesa опытная бригада собирает за несколько недель. Если строить по готовому проекту, то используются заранее сделанные заготовки, что значительно сокращает время строительства;
- экологичность. Дерево является натуральным сырьем, которое естественным образом поддерживает влажность и температуру в доме. А оптимальный в помещении микроклимат оказывает немалое влияние на здоровье. В деревянном доме нет такого ощущения, как в кирпичном или бетонном, которые будто бы «давят»;
- работы по внутренней отделке минимальны. Требуется лишь покрасить силовой каркас и стеновой материал. Сам по себе материал красив, о чём позаботилась природа. Многие оставляют его внешний вид неизменным, единственное – покрывают поверхность лессирующим составом с целью подчеркнуть естественный узор дерева;
- высокая теплоизоляция. Дома, строящиеся из древесины, рассчитаны на круглогодичное проживание. Если строительство ведется с точным соблюдением технологии, толщина стенок получается оптимальной для конкретного региона, а зазоры или щели между элементами строения исключаются. Морозов в доме можно не бояться, даже если не предполагается дополнительная теплоизоляция. Зимой в помещениях будет тепло, а летом – прохладно.
Технология производства клееного материала
Клееный брус многослойный, состоящий из нескольких досок одной или разной толщины. Как правило, делают его из хвойных пород дерева. Поэтому готовые дома из клееного бруса в современном стиле хорошо смотрятся даже без наружной отделки.
Изготовление клееного бруса предполагает несколько этапов:
- Отбор и сортировка сырья.
- Роспуск бревна на доски нужной толщины.
- После первичной отбраковки заготовки поступают в сушильные камеры, что необходимо для удаления излишков влаги. Нормальный параметр влажности для клееного бруса – 12 %, но возможно отклонение в большую или меньшую сторону на 2 %. Содержание влаги измеряется влагомером.
- Недосушенное сырье сушится дальше.
- Заготовка с необходимой влажностью изучается на наличие дефектов. Если возможно их устранение – устраняют, если нет – для последующих работ материал не подходит.
- Далее доски «сшиваются» одна с другой способом «шип-паз». Из сборных ламелей затем будет собран клееный брус. Прежде чем склеивать доски, их располагают так, чтобы волокна были направлены в разные стороны. Это делает конечный материал более устойчивым к деформациям.
- С помощью специального оборудования выравнивают поверхности ламелей.
- На следующем этапе склеивают пиломатериал на клееналивочном станке. С целью сохранения натуральности к используемому клею предъявляют жесткие экологические требования.
- В качестве прессовального оборудования выступает механический пресс, под которым заготовки остаются до тех пор, пока не просохнет клеевой состав. Можно купить клееную балку на заказ, собранную из двух, десяти или большего числа ламелей.
- Финишная обработка, в процессе которой клееному брусу придают нужную форму и профиль на автоматизированной деревообрабатывающей линии.
Клееный брус прочнее профилированного бруса не клееного примерно в 2,5 раза. За счет этой особенности пиломатериал может быть использован и для многоэтажного строительства. Для наглядности предлагаем ознакомиться с проектами домов из клееного бруса компании Velesa.
Конечный параметр прочности зависит от степени просушки и способа склеивания досок. За счет выдержки материала в печи он теряет в весе, также уничтожаются микроорганизмы. Испарение влаги равномерное, поэтому в середине изделия не будет влажных участков. А значит, сразу после покупки можно приступать к строительству.
Индвидуальное проектирование вашего дома!
Технология производства профилированного изделия
Профилирование – непростое дело, от которого во многом зависит качество готового профилированного бруса. Такой материал изготавливается двумя способами: строганием и фрезерованием. И в первом, и во втором случае древесина проходит этап отбраковки – убираются пустые, подгнившие стволы и стволы с крупными сучками.
Для производства строганного бруса древесину распиливают, учитывая нужное сечение. Затем материал тщательно обстругивают и шлифуют с каждой стороны. В результате получается профилированный брус.
При фрезеровании весь цикл производства профилированного бруса выполняется на универсальных станках. Сначала формируется заготовка, затем на ней обрабатываются две стороны – задается профиль – гребенка или шип-паз. На финальном этапе брус проходит шлифовку.
Стандартная длина бруса составляет шесть метров.
Из преимуществ профилированного бруса отмечают менее высокую цену по сравнению с клееным материалом.
Профилированный брус производится из натуральной древесины, которая является горючим материалом. Вследствие этого обязательны специальные пропитки, обеспечивающие высокую устойчивость к неблагоприятным факторам.
По уровню влажности профилированный брус делится на две группы:
- естественной влажности. Содержание влаги такого профилированного бруса – от 18 до 23 %. Без предварительной просушки возможна усадка на 10–15 % за год, поэтому придется выждать около полугода и даже больше, прежде чем заселяться в дом. Адгезия у влажного материала плохая, поэтому нанесенное лакокрасочное покрытие может отслоиться. Решение – оставить построенный дом на зиму. За это время профилированный брус просушится естественным образом, вымерзнет влага
- профилированный брус, высушенный в специальной камере. Влажность такого материала – 18 %. Просушенный профилированный брус стабильней в работе, соответственно, дороже непросушенного. Усадка дома после строительства составляет 2–3 % в год.
Какой брус лучше – профилированный или клееный
Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: бревно (оцилиндрованное, рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).
Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.
Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:
- стабильность линейных размеров;
- прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
- хорошие теплоизоляционные свойства;
- простота монтажа;
- эстетичный внешний вид;
- приемлемое сочетание качества и стоимости;
- длительный период эксплуатации.
Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.
Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?
Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:
1. Исходное сырье
Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.
Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.
Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедра Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.
Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
2. Размеры бруса
Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.
К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.
Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).
Отметим, что чем больше ширина бруса – тем выше показатель теплопроводности строения.
3. Экологичность
Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.
Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.
Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.
Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.
4. Воздухообмен
Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.
В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.
5. Влажность
Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).
Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.
Оптимальная влажность клееного бруса – 11-14%, профилированного – 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.
6. Усадка
Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки – 3-5%, естественной сушки – до 8%.
7. Прочность
По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.
8. Деформация
Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).
9. Биологическая устойчивость
Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков – минимальна.
10. Пожарная безопасность
Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.
11. Эстетика
Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.
Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.
12. Цена
Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.
13. Вероятность контрафакта
Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.
Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица
Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу
Параметр | Профилированный брус | Клееный брус |
---|---|---|
Исходное сырье | Цельный массив дерева | Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением |
Сушка | Естественная или камерная | Камерная |
Размеры бруса | Максимальное сечение 200х200 мм Максимальная длина – 6 м.п. | Максимальное сечение 275х275 мм Максимальная длина – 18 м.п. |
Экологичность | Не содержит вредных веществ | Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы |
Воздухообмен | Естественный, присущий породе древесины | Нарушен |
Влажность | 15-18% | 11-14% |
Усадка | При камерной сушке – 3-5% При естественной – до 8% | 0,4-1% |
Прочность | Низкая | Высокая |
Деформации | Допускаются шириной не более 1 мм | Вероятны. Зависит от качества склеивания |
Биологическая устойчивость | Высокая | Высокая |
Пожарная безопасность | Средняя | Высокая |
Эстетика | Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна | Высокая |
Отделочные работы | Через 0,5-1 год или использовать обсадные коробки | Сразу по окончанию строительства |
Потеря свойств в процессе эксплуатации | Появляются трещины требующие конопатки | Нет |
Цена | На 30% ниже чем у клееного | Высокая |
Вероятность контрафакта (подделка) | Высокая | Незначительная |
Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.
Главное, определившись, что использовать для дома, дачи или бани, купить брус у надежного производителя или солидного поставщика, чтобы избежать приобретения некачественного пиломатериала, а также доверить работу профессионалам, или выполнить самостоятельно, согласно инструкции по монтажу.