Породы древесины для строительства: классификация, свойства, применение
Сорта древесины пиломатериалов
Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.
Общие сведения о пиломатериалах
Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.
Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.
Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:
- Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
- Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
- Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
- Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
- Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.
Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.
Типы пиломатериалов по способу обработки:
- Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
- Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
- Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
- Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
- Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).
По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.
Общие технические требования
Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.
Нормативные требования
Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.
Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.
Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:
- Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
- Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
- Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
- Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.
Нормы и ограничения естественных пороков
Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Выдержки из нормативов:
- Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
- Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
- Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
1 файл 5.21 MB
Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.
Классификация пиломатериалов
Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.
Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.
Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.
Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.
Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.
- Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
- 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
- 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
- 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
- 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.
Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.
Как выбрать нужный сорт
После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.
Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.
Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.
Советы по выбору пиломатериалов:
- Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
- Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
- Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.
Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.
Породы древесины для строительства: классификация, свойства, применение
В зависимости от того, что вы будете делать – возводить стены дома, крыть крышу, отделывать фасад или интерьер, вы будете выбирать древесину, подходящую по параметрам. Одни породы древесины мягкие, удобные в обработке, другие износостойкие и крепкие, но, кроме основных свойств, у дерева немало дополнительных особенностей, и мне приходится их учитывать при разработке проектов. Многим будет интересно познакомиться с классификацией и характеристиками древесных пород, а также с тем, как они используются в строительстве.
Источник isaloni.su
О свойствах древесины
Древесина остается одним из самых распространенных строительных материалов благодаря удивительно гармоничному сочетанию качеств. Она обладает особой энергетикой, экологична по своей природе, поддается различным типам обработки.
У каждой породы имеется собственный набор характеристик. Однако, из-за различных условий произрастания, деревья даже одной породы часто значительно различаются по виду и свойствам, и это затрудняет выбор.
Чтобы разобраться в свойствах древесины различных пород, удобно разделить их на две группы:
- Физические. Сюда входит текстура, цвет, запах, а также влажность и структура; те свойства, что можно оценить «на глаз».
- Механические. Твердость, прочность, упругость к изгибу, плотность. Эти свойства напрямую влияют на сложность обработки материала, а также на функциональность будущего пиломатериала (или изделия).
Источник equipnet.ru
Структура и качество древесины: ядро и заболонь
На поперечном спиле ствола просматриваются следующие слои:
- Кора. Защитный слой, который не используется в работе.
- Камбий. Тонкий, не всегда различимый влажный слой, зона роста растения.
- Заболонь. То, что обычно и называют древесиной – менее плотный слой с годичными кольцами.
- Ядро или сердцевина. Центральный, более плотный слой, состоящий из отмерших клеток. Это защитный механизм дерева, затрудняющий распространение гнили, грибов и насекомых.
Ядро может отличаться по цвету от заболони (быть темнее) или сливаться с ней. По этому признаку древесные породы также делят на две группы:
- Заболонные (безъядровые). У сердцевины нет собственной выраженной структуры. В группу входит большинство лиственных деревьев (например, береза, клен, ольха).
- Ядровые. С четко выраженной плотной сердцевиной. Это все хвойники (сосна, ель, лиственница), а также некоторые лиственные деревья (дуб, ясень).
Источник yandex.net
О качестве древесных пород (а, значит, и о возможностях их использования) судят по нескольким параметрам. Один из них – плотность расположения годичных колец. Для обработки наибольший интерес представляют деревья, на спиле которых кольца имеют ровную, без изгибов, форму и плотное расположение.
Дефекты и влажность
Различные дефекты снижают прочностные характеристики древесины; чем меньше их на пиломатериалах, тем лучше. При выборе дерева для строительства следует обращать внимание на следующие пороки:
- Свилеватость. Отклонения годичных колец из-за наличия неразвившихся побегов и наростов, что выражается в волнистом или извилистом расположении волокон. У таких пиломатериалов неоднородная плотность, поэтому снижается механическая прочность, сопротивляемость изгибу и сжатию; усушка тоже проходит неравномерно.
- Сучки. Они делятся на несколько видов: здоровые, с гнилью, выпадающие, окрашенные; могут срастаться с заболонью. Из-за такого разнообразия параметров они сильно влияют на прочность материала. Также важно обращать внимание на их размер, количество и разброс.
Источник sohucs.com
- Трещины. Они возникают на живых или срубленных стволах. У явления несколько причин: действие мороза, раскачивание ствола ветром, неравномерная сушка. Трещины возникают в разных местах, и форма может быть разной; они плохо сказываются на качестве всех типов древесины.
- Гниль. Древесная структура начинает гнить, когда на ней поселяются грибы; заражение наиболее эффективно во влажных условиях. Существует много видов грибов, одни предпочитают живые деревья, другие выбирают срубленные, третьи осваивают готовые конструкции.
- Насекомые и их личинки. Наличие вредителей выявляется по круглым или овальным ходам в толще и на поверхности древесины; диаметр отверстий колеблется от 1 до 8 мм. Для борьбы с вредителями используется ряд профилактических мероприятий.
Физико-механические свойства различных видов древесины могут изменяться в широких пределах. Это зависит не только от дефектов, но и от влажности материала. Влажность регулируется при проектировании и возведении несущих строительных конструкций; наибольший показатель не должен превышать 22-25%. При строительстве временных построек влажность пиломатериалов не ограничивается.
Источник yandex.net
Твердость
Главный параметр, от которого зависят особенности обработки различных пород древесины, – это твердость. Чем тверже ствол, тем качественнее будут изготовленные из него пиломатериалы или изделия: долговечные, крепкие, стойкие к износу и нагрузкам. Твердость различных пород (в виде коэффициента) вот уже более ста лет определяют по способу шведского инженера Бриннеля.
Испытания проводятся по методу вдавливания. Обычно используют металлический шарик, который вдавливают в поверхность образца с плавно нарастающей нагрузкой, после чего измеряют диаметр получившегося отпечатка и вычисляют коэффициент. Чем он выше, тем тверже образец. Существует три уровня твердости:
- Мягкие сорта древесины. Коэффициент до 40 МПа (плотность менее 540 кг на кубометр) характерен для ели, пихты и сосны. Среди лиственных это каштан, липа, тополь. Мягкие сорта просты в обработке; их традиционно используют для производства мебели, дверей и окон, стропильных систем.
Источник 90zavod.ru
- Твердые сорта. Коэффициент 40-80 МПА (плотность 550-740 кг на куб). Твердая древесина – основа для изготовления прочных конструкций. Среди российских пород твердостью отличается лиственница, дуб, грецкий орех.
- Особо твердые сорта. Коэффициент выше 80 МПа, плотность более 750 кг на куб. В группу входят экзотические растения, например, деревья рода Guaiacum. Их древесина, бакаут, тонет в воде. Бразильское розовое дерево – незаменимый материал для изготовления мебели, предметов декора, музыкальных инструментов.
Разделение на твердые и мягкие породы древесины необходимо, чтобы выбрать подходящий материал для строительства, а также соответствующий ему инструмент. Мягкие сорта удобны для изготовления различной столярки, плотное дерево незаменимо в строительных работах (например, при возведении стен или укладке полов).
Источник delitosforestales.com
Классификация пород
Древесину классифицируют по разным параметрам (например, по стойкости к гниению), но самым привычным считается разделение на хвойные и лиственные сорта. С точки зрения древесины главное отличие заключается в структуре материала и в наличии (или отсутствии) смолистых веществ.
Смола (по-другому камедь) образуется в заболони, и по составу напоминает клей. С помощью смолы деревья залечивают повреждения: когда на стволе образуется трещина, она быстро заполняется смолой, и туда не может проникнуть влага и гниль. В строительстве отдают предпочтение хвойным пиломатериалам, более устойчивым к влаге, а, значит, к деформации и усадке.
Недостатком хвойников может стать избыток смолы. В этом случае в текстуре массива образуются смоляные кармашки, что снижает его прочность и ограничивает применение. Кроме хвойных и лиственных пород иногда в отдельную категорию выделяют древесину редких и ценных пород, произрастающих в тропиках. Из импортного материала чаще всего изготавливают мебель и отделку.
Источник isaloni.su
Хвойные породы
Большая часть хвойников без проблем поддается обработке; пиломатериалы обладают стойкостью к гниению и тонким смоляным ароматом. Это делает их незаменимыми при капитальном строительстве, изготовлении столярки, мебели, элементов декора. Характеристики древесины хвойных пород выглядят следующим образом:
- Сосна. Ядровая порода, в российских условиях относится к малоценным, из-за широкого распространения. Структура, цвет и твердость древесины варьируется в широких пределах и зависит от места произрастания. В строительстве ценятся деревья, выросшие на сухих почвах; их древесина получается плотной, с близко расположенными годичными кольцами.
Источник woodonline.ru
- Лиственница. Главная ценность материала заключается в красивой фактуре и высокой устойчивости к влаге. Прочный и плотный материал (на треть выше, чем у сосны) незаменим при изготовлении свайных конструкций, венцов и срубов. Из нее получаются превосходные доски, которые подойдут для изготовления полов или покрытия террасы.
- Ель. По сравнению с сосной структура ели менее плотная, а ее теплопроводность ниже; поэтому стеновые конструкции из еловой древесины будут более теплыми. Ель хорошо ведет себя под нагрузкой: не деформируется и не лопается, поэтому из нее делают стропильные системы, балки перекрытий. дранку и музыкальные инструменты.
Источник hobbywood.ru
- Кедр. Материал известен эффектными и разнообразными оттенками, поэтому широко используется в интерьерной отделке и при изготовлении мебели. В кедровой древесине много смол, она пластичная, стойкая к деформациям, насекомым и сырости. Есть и минус – существенная дороговизна материала, поэтому в строительстве использовать ее не всегда целесообразно.
- Пихта. Хвойник с низким содержанием смол, из-за чего пиломатериалы подвержены короблению, а при повышенной влажности склонны к загниванию. Плюсом считается легкость обработки; поверхность поддается морению, лакировке и окрашиванию. Красивая текстура позволяет использовать ее для внутренней обшивки.
Источник wikimedia.org
О свойствах пород в следующем видео:
Лиственные породы
В строительстве применение древесины лиственных пород составляет не более 10-15% от общего объема пиломатериалов. Также из нее делают мебель и элементы декора. Лиственные породы характеризуются широким диапазоном прочности, что позволяет грамотно подбирать материал по назначению. Свойства деревьев лиственных сортов выглядят следующим образом:
- Дуб. Материал с красивой текстурой поверхности и цветом, зависящим от условий места роста; в основном идет на мебель, отделку лестниц и интерьера. Высокая стоимость компенсируется прочностью, долгим сроком службы и устойчивостью к влаге благодаря высокому содержанию дубильных веществ.
- Ясень. Текстурой ясень напоминает дуб, но имеет более светлый оттенок. Материал прочный и вязкий, хорошо гнется и сопротивляется удару. При регулярном повышении влажности ясень загнивает, поэтому его в обязательном порядке обрабатывают антисептиком.
Источник pinimg.com
- Бук. По прочности сопоставим с дубом, хорошо поддается распилу и гнется после обработки паром. Древесина отличается оттенками, от желтоватых, до красно-коричневых, склонна к гниению во влажных условиях, и поэтому нуждается в защите. Из бука изготавливают мебель, настилают полы.
- Акация. Из всех лиственных видов у акации наиболее твердая древесина. Ее структура (рост волокон) разнонаправлена, поэтому материал плохо поддается обработке. Сочетание прочности и привлекательной текстуры стало востребованным в изготовлении высококлассных полов и эксклюзивной мебели.
Источник 90zavod.ru
Об экзотической древесине в следующем видео:
Коротко о главном
Благодаря физико-механическим свойствам натуральная древесина применяется в строительстве, дизайне, изготовлении мебели. Характеристики каждой породы определяются параметрами структуры, толщиной и расположением слоев. Наиболее прочный и долговечный материал в стволе называется заболонью.
Значительная часть древесины, применяемой в строительстве, относится к группе хвойников. Кедр, сосна и лиственница отличает долговечность и устойчивость к влаге; из лиственных особым качеством известен дуб, орех и акация. Для строительства дома рекомендуется выбирать местные породы; так вы уменьшите возможность различных деформаций.
Вопрос
Напишите в комментариях, как думаете – может ли буковая древесина заменить дубовую при производстве паркета?
- #породы древесины
- Добавить в закладки
- Прочитать позже
Свойства древесины: механические, физические, технологические
Еще с древнейших времен, человек не мог обходиться без древесины. Не растратила она своего значения и на сегодняшний день, невзирая на то, что пришло на смену много современных и передовых материалов, которые вытеснили лесоматериалы из некоторых сфер ее применения. Однако, появились другие направления и сферы применения, новые технологии, где изделия из дерева просто незаменимы.
Основные свойства древесины
Как и многие стройматериалы, древесный материал отличается по характерным свойствам и особенностям. Свойства могут быть как позитивными, так и негативными показателями. Эти свойства обусловлены породой лесоматериалов.
Свойства древесины подразделяется на:
- Плотность.
- Твёрдость.
- Влажность.
- Усыхание.
- Набухание.
- Коробление.
- Раскалываемость.
- Износоустойчивость.
- Изгибистость.
- Деформирование.
- Теплопроводность.
Никакой строительный материал не располагает такими технологическими и декоративными свойствами, как изделия из дерева. Она податлива при обработке. Прочный и лёгкий материал, долгое время сохраняющий тепло и нежный запах. Но, как и всякий материал она имеет положительные и отрицательные свойства.
Свойства, определяющие общий вид древесины
К таким свойствам относятся:
- Цвет. На цвет материала влияет порода, возраст дерева, условия вегетации, существование пороков.
- Блеск. На блеск влияет плотность, число и параметры лучей отходящих от сердцевины, а также вида плоскости разреза.
- Запах. Зависит от наличия смолы и органических веществ ароматического ряда.
- Текстура. Природный рисунок, получающийся на разрезе путём пересечения волокон, годовых слоев и центральных лучей.
Строение древесины
Большая часть, до 90 % объема дерева, это — ствол, в состав которого входят:
- кора. Её свойство — предохранять ствол от перепадов температуры, вторжения грибковых бактерий, испаряемости влаги и механических воздействий;
- камбий. Неширокая прослойка живых клеток в виде кольца, имеющих способность к делению и приросту;
- древесина. Составляющая ствола, по которой поступает влага от корней к кроне.
Технологические свойства древесины
Технические свойства характеризуют следующие показатели:
- способность задерживать металлический крепеж. Чем плотнее древесный материал, тем прочнее в ней удерживаются крепежные детали;
- износоустойчивость. Это — способность оказывать сопротивление разрушениям во время механического взаимодействия. Повышенной износоустойчивостью обладают торцы. Повышенная твердость и плотность позволяет древесине подвергаться незначительному износу.
- раскалываемость. Свойство древесины под механическим воздействием делиться на части продольно волокнам. Сопротивление растрескиванию повышается с увеличением вязкости. Это свойство имеет положительный показатель. Некоторые сорта можно заготавливать только методом раскалывания. У раскалываемости есть и негативное свойство: при использовании металлических креплений, могут образовываться расколы.
Плотность древесины
Соразмерность веса пиломатериала к его объёму и есть плотность. Устанавливается плотность в кг/м3, и напрямую подчиняется влажности.
Плотность подразделяют на:
- малую;
- среднюю;
- высокую плотность.
Твёрдость древесины
На твёрдость влияют следующие показатели:
- порода;
- условия произрастания дерева. Один и тот же вид породы может быть разной твердости, если деревья росли в различных климатических условиях;
- увлажненность лесоматериалов.
Твердость у одного ствола может быть разной: в зависимости от того, какой применяется распил. Торцы твёрже чем тангентальная и радиальная поверхность.
Износостойкость и гибкость древесины
- износостойкость — свойство оказывать сопротивление истиранию материала во время трения. Истирание с боков бывает больше чем с торцов. Наиболее твёрдая и плотная древесина менее всего подвергается изнашиванию. Повышенная влажность — хороший помощник износу.
- гибкость — одно из свойств деревянных заготовок — изменять форму под силовым воздействием извне. Загибание основано на возможности древесины поддаваться деформации под воздействием гибочного оборудования. Процедура загибания проходит легче и быстрее, когда древесину предварительно увлажняют и нагревают;
- ударная вязкость — свойство поглощения удара без дефляции.
Тепловые свойства
К таким свойствам относятся следующие показатели:
- тепловая мощность — это способность древесного материала накапливать тепло;
- теплопроводность — транспозиция тепловой энергии молекулами вещества;
- температуропроводность — равное распределение температуры по всему объёму;
- термическое расширение— изменение линейных размеров и конфигурации при изменении температуры.
Влажность древесины
Влажность — это процентное соотношение количества влаги в определённом объёме древесного материала, к такому же объёму совершенно сухого материала. Свойства по влажности у каждой породы индивидуальные.
Влажность подразделённая по степеням:
- мокрая степень. Продолжительное время содержащиеся в воде лесоматериалы;
- свежераспиленная;
- воздушно-высушенная;
- базовая степень.
Усушка, разбухание и коробление пиломатериала
- Усушка. Снижение параметров при устранении влаги. Полная усушка, для дальнейшей обработки древесного материала должна быть в диапазоне от 11 до 17 %. Процент усушки обязательно учитывается при изготовлении пиломатериалов.
- Коробление. Преобразование формы при высушивании, складировании и опиловке. В основном, коробление возникает из-за разной величины усушки и структурных направлениях.
- Разбухание. Это — свойство прибавления размеров при увеличении влаги. Разбухание протекает до особого предела поглощаемости влаги.
Разбухание — одно из негативных свойств древесины. Хотя в отдельных случаях разбухание играет существенную роль: создает уплотнение соединениям в лодках, бочонках и кадках.
Физические свойства древесины
Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.
Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:
- температура воздуха;
- внутренняя влажность;
- насыщенность;
- количество теплоты.
Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов. Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий.
Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.
Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.
6. Коррозионная стойкость.
Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе.
7. Цвет, блеск, запах и текстура.
Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.
Механические свойства древесины
Важные свойства, влияющие на устойчивость и надёжность строений и деревянных изделий.
Сопротивление древесных материалов к разрушениям под воздействием механических усилий.
Это свойство зависит от сопротивления древесного материала к проникновению твердых тел. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддаётся обработке.
- Ударная вязкость.
Поглощение ударов без нарушений целостности.
Трещины
Это продольные разрывы, возникающие под воздействием внутренних напряжений.
Трещины подразделяют по следующим свойствам:
Радиальные трещины внутри ствола дерева. Наблюдаются у всех пород, особенно этим страдает перестоялый древостой. Трещины появляются по мере роста дерева и представляют прерывающиеся разломы по длине сортамента.
Отслаивание древесного волокна внутри ядра и отслоение спелой древесины у растущего дерева. Отлупные трещины можно встретить у каждой породы. До конца не установлены причины возникновения таких трещин.
Продольные разрывы извне на стволе молодого дерева. В основном, морозные трещины преобладают у лиственных пород и очень редко у хвойных. Трещины появляются при резких перепадах зимних температур.
Появляются под воздействием неравномерной усушки и выявляются при распиловке сортамента.
Трещины — основная причина понижения прочности лесоматериалов, используемых в строительстве. Кроме того, трещины содействуют вторжению грибных заболеваний и попаданию влаги внутрь материала.
Пороки формы ствола
Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:
Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.
Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.
Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.
Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.
Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:
- грибковых заболеваний;
- микобактерий;
- вирусных инфекций;
- химических факторов;
- радиоактивности;
- различных повреждений.
- Кривизна.
Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.
Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.
Пороки строения древесины
Пороки подразделяются на группы. В группе находятся определённые виды пороков.
Искаженное месторасположение древесного волокна и годичных слоёв
- Наклон волокон.
Наклонное положение волокон значительно понижает прочность древесины, усиливает усушку сортамента вдоль и является поводом появления винтовой искривлённости и закручивания пиломатериалов. Наклон волокон существенно усложняет обработку пиломатериала и уменьшает потенциал древесины к изгибу.
Это волнистое и хаотичное распределение волокон.
Свилеватость уменьшает прочность на растяжение, повышает ударную вязкость и противодействие раскалыванию. Механическое воздействие на свилеватый материал очень затруднён. Однако, у этого порока есть и свои положительные свойства — красивая текстура.
Искажение годичных слоёв около сучков и наростов.
- Реактивная древесина.
В склонённых и кривых стволах формируется редкостная древесина, которая получила название реактивной. Этот изъян происходит под воздействием силы тяжести, которая вызывает переназначение веществ и подавляет процесс роста.
Крен ухудшает уровень качества древесного сырья, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.
- Тяговая древесина.
Тяговая древесина усложняет обработку материалов. Во время обработки, образуются мохнатые и замшелые поверхности, которые, отделившись во время резания, заполняют углубление и препятствуют вращению пил.
Сучки
Сучки — основной, сорт определяющий, порок лесоматериалов. Сучки классифицируют как значительный порок, снижающий стоимость древесного материала.
К сучкам относят оставшиеся основания ветвей. Неважно в каких количествах, но сучки всегда находятся в лесоматериалах. Количество сучков, находящихся в стволе, учитывая их состояние, размеры и распределение по длине, зависят от древесной породы, условий место произрастания, климата, густоты лесонасаждения и прочих факторов.
По уровню зарастания, сучки делятся на два типа:
Нерегулярные анатомические образования
- Ложное ядро.
Тёмная внутренняя часть ствола дерева — это ложное ядро. Кромка ложного ядра не соприкасается с границей годичных колец. От заболони ядро отгорожено тёмной каёмкой.
Источником возникновения порока являются:
- возрастное разделение тканей;
- реакция на ранение;
- влияние грибковых заболеваний;
- воздействие холодной погоды.
Ложное ядро портит наружный вид изделия и уменьшает возможность лёгкого загиба. Ядро устойчиво к гниению.
- Внутренняя заболонь.
В районе сердцевины может сформироваться несколько прилегающих годичных слоёв, схожих с заболонью по цвету и иным свойствам. Внутренняя заболонь появляется из-за нарушения естественной деятельности клеток, вызванное морозами.
У некоторых деревьев из-за повреждения структуры, влияния химических факторов, грибковых заболеваний и засилья насекомых появляются небольшие темноокрашенные зоны на древесине.
Пятнистость особого воздействия на какие — либо свойства не оказывает.
В круглых лесоматериалах существование сердцевины — обычное свойство и явление неотвратимое. Сердцевина значительно снижает прочность деталей с небольшим сечением. В крупных распиленных заготовках нахождение сердцевины нежелательный фактор. Сердцевина быстро поддаётся загниванию.
- Смещенная сердцевина.
Это — беспорядочное месторасположение сердцевины, препятствующее массовому использованию материалов. Данное свойство относится к отрицательным показателям.
В раскроенном материале можно обнаружить две сердцевины. Каждая сердцевина обладает своими личными годичными слоями. По краю ствола обе сердцевины окружены единой системой годичных слоёв.
Выпиленные заготовки с двойной сердцевиной, чаще и посильнее коробятся, кроме того могут возникнуть трещины.
Раны
- Сухобокость.
Это — внешнее частичное омертвение ствола. Данный порок появляется в результате содранной коры, солнечного ожога или перегревания коры. Сухобокость нарушает форму деревьев, образует завитушки, ухудшает цельность древесины и понижает выход.
Это — заживающая или уже зажившая рана.
Прорость разрушает цельность древесины, что влечёт за собой кривизну и искажение годичных слоёв.
Рана, появившаяся в результате грибковых заболеваний и присутствия бактерий.
При раке меняется правильная форма деревьев.
Необычные отложения в древесине
- Засмолок.
Это — щедро напитанный смолой участок древесины, образованный после ранения хвойного дерева.
Засмолок имеет незначительную влагопроницаемость и лёгкое впитывание воды. Положительным свойством такой древесины является увеличенная стойкость к гнили, но при этом — плохо поддаётся отделке и приклеиванию.
Это — углубление в глубине годичных слоёв, наполненное смолой.
Стекающая из полости смола затрудняет отделку и склейку заготовок. Такое свойство лесоматериалов считается отрицательным.
Водослойная древесина различается от здоровой увеличенной усушкой и разбуханием. Свойство характеризуется как отрицательное.
Диэлектрические свойства древесины
Древесина может выражать диэлектрические свойства, характеризующиеся двумя признаками.
Первый – магнитная пропускаемость.
Второй – поглощение релаксации дипольной поляризации и превращение её в тепло.